由于天然含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,碳化硅球厂家,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要
碳化硅球供应
由于天然含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,碳化硅球厂家,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。碳化硅材料用途十分广泛,在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。由于碳化硅具有较高的熔点(或分解温度)、化学稳定性,因此碳化硅可以被称为优良的耐火材料,碳化硅球批发,那么在现实生产中,用碳化硅微粉生产的耐火材料的主要用途是:模具,陶瓷制品烧成用的棚板匣钵,内蒙古碳化硅球,炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精镏塔和制钾炉用的碳化硅转(zn、k和sic不起反应)以及坩埚、出铁槽、小件炉材、火箭喷管等。


安阳市晟东冶金材料有限公司主要生产销售硅锰合金、硅铁合金、硅钙合金、稀土合金、金属硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脱氧剂、硅铁粉等各类铁合金。公司始终坚持科技是兴企之举,,品种是强企之路的方针,不断为您推出新的产品及服务。
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碳化硅、碳化硅脱氧剂、碳化硅球,规格:45#50#55#60#65#70#等多种型号。碳化硅适用于冲天炉和电炉,作为脱氧剂广泛应用于铸造和炼钢工业。该产品可提高钢水温度,缩短熔炼时间,起到脱氧、增碳、加硅、升温等作用,也可作为硅铁的替代品使用。制备成碳化硅球后,在投料过程中无粉尘污染,清洁环保。另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌炉用弧型板、热电偶保护管等。该产品具有以下优点:1、增碳增硅,节省增碳剂、硅铁等合金材料的投放,降低吨钢成本。2、碳化硅氧化时放出大量热能,可减少用电消耗,降低生产成本。
碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的一种碳化物,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂,1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用至今,以碳质材料为炉芯体的电阻炉,通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,泥烘干设物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物,试运转中一直保持着清洁的传热面。
1955年 理论和技术上重大突破,LELY提出生长碳化概念,从此将SiC作为重要的电子材料。
1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。
1987年~至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线,供应商开始提供商品化的碳化硅基。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金钛合金光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。高性:普通钢球抛光加工(余量一毫米)大约需要2-4小时,而氧化锆球加工少150-200小时,氮化硅球加工周期甚至更长。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。


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