其次，根据其他因素灵活调整用水量，如印版图文面积较大，纸张表面较粗糙，油墨中需加入添加剂，印刷速度及空气温、湿度等变化时。
此外，机器刚开印时，机身温度较低，而当机器高速运转了一两个小时后，机身温度，特别是胶辊温度会上升一倍以上，甚至更高，此时用水量就要逐渐加大，直至水墨达到新的平衡状态。
可见，要实现水墨平衡并非易事，需要操作人员多方权衡、辨证运用。否则，墨色稳定
定制不干胶标签
其次，根据其他因素灵活调整用水量，如印版图文面积较大，纸张表面较粗糙，油墨中需加入添加剂，印刷速度及空气温、湿度等变化时。
此外，机器刚开印时，机身温度较低，而当机器高速运转了一两个小时后，机身温度，特别是胶辊温度会上升一倍以上，甚至更高，此时用水量就要逐渐加大，直至水墨达到新的平衡状态。
可见，要实现水墨平衡并非易事，需要操作人员多方权衡、辨证运用。否则，墨色稳定性难以控制，印不出的印品。
2、灰尘
材料表面的灰尘会导致印刷时形成白点。产生灰尘的原因有很多，较常见的是分切时产生的毛屑、或材料自身掉粉等。通常表现为白点不多但较大，而且灰尘会随着时间积累，使白点不断增多。此时可在印元前加除尘布，而对于要求严格或实地产品，还可在个色组前印刷底涂油墨，从而避免出现白点。
3、印刷压力
印刷压力的大小直接影响印刷质量，压力过大，会导致图文变形；压力过小，则容易印刷不实、发虚等。通常表现为有规律的印刷不实，当加大印刷压力后即可消失。
遇到这类情况可以通过以下方式来解决：
1、加强车间温湿度管控，我们都知道印刷的佳温度在20-25摄氏度，相对湿度在50-60%之间。因此要做出好的产品还是需要广大企业做好车间温湿度的管控，以便从根本上解决这个问题。
2、对于没有条件进行温湿度管控的企业，可以采用局部调整湿度的方式来解决这个问题。例如可以在设备收卷部位装加热管或者热风扇使局部湿度下降来解决问题。
3、如果车间湿度过大，可以考虑在印刷使用前的24小时将材料打开包装放置在车间里，让材料与车间水分平衡。这样可以在一定程度上改善由于湿度过大导致的不干胶材料卷曲问题。
质检总局规定，肉制品、乳制品、饮料、调味品、冷冻食品、方便面、饼干、罐头、速冻米面食品、膨化食品等食品开始实施市场准入制度，必须加贴QS标志后才能出厂并进入流通领域。此外，质检总局还规定，从今 年8月1日起，19大类132种商品（涉及电子、家电、空调器等产品），要实施强制认证（即3C认证），规定采用6种规格的不干胶标识，凡是没有3C强制认证标识的产品不准出厂，也不准进入流通领域销售。这项规定同样给不干胶企业提供了商机和市场。
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