镀硬铬工艺的影响因素 1.CrO3浓度与导电性关系:在铬酐小于450g/l的情况下，铬酐浓度越高，导电性越好 2.温度与导电性的关系:温度高，导电性好 3.CrO3浓度与电流效率的关系:铬酐浓度高，则电流效率下降 4.硫酸浓度的影响:浓度低时，低电流密度下电流，反的电流效率低 5.三价铬的影响 (1)三价铬很少时，沉积速率减慢 (2)三价铬很高时，镀铬层变暗 (3)三价
五金镀硬铬加工
镀硬铬工艺的影响因素 1.CrO3浓度与导电性关系:在铬酐小于450g/l的情况下，铬酐浓度越高，导电性越好 2.温度与导电性的关系:温度高，导电性好 3.CrO3浓度与电流效率的关系:铬酐浓度高，则电流效率下降 4.硫酸浓度的影响:浓度低时，低电流密度下电流，反的电流效率低 5.三价铬的影响 (1)三价铬很少时，沉积速率减慢 (2)三价铬很高时，镀铬层变暗 (3)三价铬增加，则导电度降低，需较大电压 (4)三价铬愈多，光泽范围愈小 6.电流密度及温度的影响 (1)镀液温度升高，电流效率降低
(2)电流密度愈高，电流效率愈高 (3)高电流密度，低温则镀层灰暗，硬度高脆性大，结晶粗大 (4)高温而低电流密度，镀层硬度小，呈乳白色，延性好，无网状裂纹，结晶细致，适合装饰镀铬件 (5)中等温度及中等电流密度，镀层硬度高，有密集的网状裂纹，光亮硬质铬镀层。 7.镀硬铬工艺杂质的影响 (1)铁杂质，电解液不稳定，光泽镀层范围缩小，导电性变差,电压须，去除铁杂质比三价铬镀铬镀层还困难，要尽量防止铁污染，不要超过10g/L； (2)铜、锌杂质，含量低时，对镀层影向不大，铜不要大于3g/L； (3)，是镀铬有害的杂质，镀液须严禁带入污染。
是镀硬
铬中的一种添加剂，外观没有任何颜色，是一种透明的液体，它的规格是28%，30%，30%。它的生产原料是钠、镁、钡。铵和其他材料。一般用在镀硬铬的一个金属的电镀、木质材料的抗腐蚀、机械设备的消毒，也可以作为媒染剂和表面金属的处理剂。同时还可以作为精炼像钡、锶等。在电镀中也可以添加F罗硅酸作为添加剂，它和硫酸镀铬的添加剂的效果是相似的，同时还能够加大它的电流效率，大概在百分之二十左右，同时电流的明亮度也扩大了一个范围。会影响它的镀铬，它减短了停电的时间，并在复合的电镀中也没有什么影响，所以它能减少电流的一个密度，有效提高覆盖能力，同时它的抗腐蚀的能力也得到了改善。
铬层硬度低和光亮度差
(1)容量。首先要计算满负荷时槽镀件大的被镀面积，然后以工作电流密度乘以镀件的总面积，即指所需电流。同时应考虑对镀件必要的冲击电流以及整流器实际使用额定电流(一般为85%)，且技术要求也不允许满负荷工作，否则容易跳闸而毁坏整流器元件。如所需1600A电流，应当使用2000A、12V容量的整流器;
(2)功率。由于电镀电源中的许多发热器件会消耗部分输入的交流功率，使直流输出功率小于交流输入功率，即整流效率则是输出直流功率与输入交流功率之比(%)，其值越大，整流器自身耗电越少，性能越好。所以要求电镀电源的操作功率应不额定功率的75%,以减少交流脉动的几率。因为交流脉动对镀铬是十分有害的。如果超过限度会使铬镀层产生裂纹，影响铬层硬度和光亮度;
(3)规格。电镀电源直流电压应是0～12V，大件镀硬铬好为15V的低电压。电压、电流可以连续调节，电流纹波系数不大于5%的脉冲方波整流器。对于特殊镀件如小口径深孔镀铬必须采用大功率、纹波系数<2%的整流器。此外，还应具有能自动保护，循环水冷却、防腐耐蚀，并可加换向装置控制的脉冲整流器：
(4)选择电源。好购置多组单元数字均流的电镀电源。如使用多组单元数字均流电镀电源。这样，电源在其中的一单元组出现故障时，电镀电源其他单元组能自动均衡补给总功率输出的所需电流，真正做到不停产、不减产，这是目前为理想的镀硬电源产品。
波纹系数对
镀硬铬有什么影响
各类电镀工艺中，镀铬是受电源波形影响大的镀种之一。镀铬必须采用低纹波直流电源，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰，这一点已为不少人认同，但实践中仍有因对其认识不足，往往由于纹波系数过大影响套铬质量而束手无策的事时有发生。因此，电镀电源的选择就更显重要。
对于经常使用反向电解的电镀硬铬生产，需要电源极性换向装置。简单的方法是使用手动换向开关。由于电流很大，开关通、断时会形成较大的电火花，开关很容易损坏。将触点浸入变压器油中可以延长使用寿命。但遇电流变化比较大时，机械式自动换向是，机械自动反向实现换向不需人工手力操作，电力换向操作比较简单容易，由于是水平对接换向，不会产生火花腐蚀，过大电流也毫无压力，持久、。
电源波形对镀铬的影响较大。而且往往容易被操作者忽视。如某厂小件镀装饰铬，覆盖能力非常差，反复调整镀液中硫酸与铬酐的比值，仍无效。经现场查验，采用1000A老式可控硅整流器，且平均电流仅200A左右，负荷率很低，显然输出纹波系数太大。换接一台脉冲形方波输出的介通高频整流器，纹波系数3%时，镀铬故障消除即转为正常。
镀微裂纹硬铬，输出纹波过大时，裂纹不细密且分布不均匀。
一、镀液温升问题
纹波系数大的直流电源及脉冲电源往往会加快温升。从理论上分析，这是由于任何非纯直流与正弦波，都能分解为纯直流与一次、二次、三次、多次谐波。纹波系数越大，其谐波分量也越大。一般情况下，交流谐波对直流电沉积无贡献，但却能产生大量欧姆热，加快了镀液温升。可见，采用低纹波系数直流电源，有利于降低镀液温升。采用平滑直流有利于降低镀槽温度。
（作者： 来源：）
