多功能提取浓缩回收机组多功能提取浓缩回收机组主要特点1）占地面积小，仅需1平米,接上水和电就可使用，然小投料量0.5KG，然多投料量2KG；3）导热油循环加热（夹层无压力），加热均匀；2）提取系统配有回流冷凝器、回流冷却器、油水分离器，可有效的回收物料中挥发性的芳香油；4）机组自带蒸发浓缩器，浓缩效率更高，浓缩比重可达1.1～1.3；6）它集多功能提取、真空浓缩与回收为一体，可进行
大孔树脂柱供应
多功能提取浓缩回收机组
多功能提取浓缩回收机组主要特点
1）占地面积小，仅需1平米,接上水和电就可使用，然小投料量0.5KG，然多投料量2KG；
3）导热油循环加热（夹层无压力），加热均匀；
2）提取系统配有回流冷凝器、回流冷却器、油水分离器，可有效的回收物料中挥发性的芳香油；
4）机组自带蒸发浓缩器，浓缩效率更高，浓缩比重可达1.1～1.3；
6）它集多功能提取、真空浓缩与回收为一体，可进行热回流循环提取，浓缩，常规提取，浓缩，水沉（醇沉）等操作，简化了操作程序；
5）可适应水提,醇提或溶剂提取， 是天然植物提取方面的中试设备,适用于科研机构、大专院校、医院、药厂、食品行业对中草药液、茶汁和果汁等物质的提取、浓缩以及的回收；
8）低温浓缩，保证产量，动态循环蒸发，提高了换热效率，有效解决换热效率随浓度而降低问题，节约能耗，提高工效；
7）机组与物料接触部分全部采用不锈钢制造，能在负压，常压状态下工作；
机械压榨法海绵法与榨法
机械压榨法
海绵法与锉榨法都是手工操作，前者是将整果切成一半后加工，后者是用整果在锉榨器上锉磨。但是机械压榨法通过人们的研究，无论整果还是散皮都能进行。目前国内柑橘油的的生产都已采用机械法。食品厂与香料厂采用磨皮机进行冷磨提油，冷磨法适合广柑一类的圆果的提油。而杭州香料厂用散皮提油，所用的设备是螺旋压榨法。
溶剂萃取(SolventExtraction)
溶剂萃取（SolventExtraction）。
溶剂萃取，是以石油或苯等碳水化合物溶剂，来抽取植物经压碎后的易挥发及不易挥发的精质成分，接着将萃取好的混合物再次以溶剂过滤，等溶剂挥发后就产生一种包含酒精成分的半固体蜡状物质。后，以酒精选择性地将精油的成分从蜡状物质中抽离出来就得到、高浓度的植物精油。
机械冷萃取，也叫机械冷压法(Machineabrasion)。
此方法因过程简单，且时效较快，是目前常用的一种萃取技术之一，适用于绝大多数精油含量丰富的柑橘属精油，如甜橙、柑、葡萄柚、柳橙。因大部分的柑橘属精油无法抵抗蒸馏的热气，会在高温萃取过程中破坏它的精质成分。不过同为柑橘属的莱姆却是以蒸馏法萃取，以蒸馏法萃取的莱姆精油香味，也比挤压法萃取的好。还有一种方法，就是在萃取精油的同时采集果汁，随后再用离心工作原理将二者分离，但这种方法对工业技术有一定要求。
精油提取设备适用于含较高
精油提取设备适用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草以及动物性物料中常规油脂，芳香型油脂成分的共水和隔水蒸馏提取工艺，将芳香植物置于蒸馏容器内，再将高温的蒸汽通入其中（或把香料与水放在一起煮沸，此时植物体内包含芳香成分的精油就会扩散到水蒸气中，形成油与水的共沸物；其后将共沸物冷却，由于油不溶于水通过油水分离器将油分出。
精油提取设备特点：
1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水或共水蒸馏提取。
2．此设备是按照精油提取的经典工艺，结合的自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个生产。
3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。
4．设备冷凝部位设计，冷凝效果好。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在20mm以下，采用结构的油水分离器，便于精油分离和收集。
6．设备内置层板式多层蒸馏蓝，上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。
精油提取设备的设备用途：
本设备适用于中药、、生物制药、化妆品、食品等行业对植物挥发油的提取、收集。此设备是实验室设备，非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及制药厂多品种、小批量生产使用。
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