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我们通常说的精密注塑件成型是指注塑件制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑件必须有许多相关的条件，而本质的是塑料材料、注塑件注塑件模具、注塑件工艺和注塑件设备这四项基本因素。 设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑件的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好
塑胶玩具注塑加工定制
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我们通常说的精密注塑件成型是指注塑件制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑件必须有许多相关的条件，而本质的是塑料材料、注塑件注塑件模具、注塑件工艺和注塑件设备这四项基本因素。 设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑件的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的注塑件模具结构选用适用的注塑件机。塑胶玩具注塑加工定制
有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑件技术中就显得十分重要。 注塑件注塑件模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率，由于注塑件模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的，浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关，同时和注塑件模具冷却分布系统紧密相关。塑胶玩具注塑加工定制
注塑件模具型腔和型芯应有各自的冷却水回路系统。在冷却回路的设计上，由于从型腔和型芯上所摄取的热量不同，回路结构的热阻力也不一样，型腔与型芯入口处的水温会产生很大的温差。若采用同一系统，冷却回路设计也较困难。为了保持在注塑件压力、锁模力下的注塑件模具精度，设计注塑件模具结构时必须考虑对型腔零件进行磨削、研磨和抛光等加工的可行性。塑胶玩具注塑加工定制
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