镀硬铬传统工艺特点的介绍
镀硬铬有以下特征:
（1） 阴极电流高能,沉积速度非常之快;
（2） 镀层硬度非常高,呈匀称细密的网状纹路,具有较强的性；
（3） 镀液可以很好地分散开来 ,产生疱瘤的现象不易发生,铬层外形光滑锃亮；
（4） 镀层与基体能有力的结合在一起,处理起来与传统较为相似,但更容易简便；
（5） 镀液
化学镀硬铬
镀硬铬传统工艺特点的介绍
镀硬铬有以下特征:
（1） 阴极电流高能,沉积速度非常之快;
（2） 镀层硬度非常高,呈匀称细密的网状纹路,具有较强的性；
（3） 镀液可以很好地分散开来 ,产生疱瘤的现象不易发生,铬层外形光滑锃亮；
（4） 镀层与基体能有力的结合在一起,处理起来与传统较为相似,但更容易简便；
（5） 镀液中的三价铬含量范围广泛,一般不用停产电解处理三价铬；
镀液没有氟化物,土元素。 硬铬的在很多层面均有运用，比方说各类模型、汽缸活塞、测量工具、拉拔工具等。当然，它还有其他作用，可用于修复有磨损的零部件和切削严重的工件，增加利用率。
模具
镀硬铬前后的注意事项
镀铬前需要针对模具上砂孔、裂纹及R角不顺等相关问题进行修复，修复后上机试模确认其生产状态(若OK，批量生产后进行第二步；若NG，继续调整模具直到OK)
一、镀铬前需要对模具上的砂孔、裂纹及R角不顺等相关问题进行修复，修复后上机试模确认其生产状态(若OK，批量生产后进行第二步；若NG，继续调整模具直到OK)
二、在模具出模前，用砂纸整周进行精修：120#-240#-400#，特别是在下料R角。
三、非模具机身之附件在镀铬前必须拆除，以防止在镀铬过程中腐蚀损坏，主要包括：格纳、顶料机构、AIR管路、检测线和检知器、板、、保护板、垫块和非必要的锁付线。
模具精修后，须清洗、整理，并拍照保存证明(若防止被送出模具损坏，责任判定)。
模具上的黄油可以防止运输过程中受潮生锈。
模具镀铬应覆盖工程样件，并用薄膜、牛皮纸等防护材料固定，并标明“防水、防碰、防压”后方可运出。
镀硬铬在工业中有什么应用，在飞机零件的技术中，分解检查后，发现外筒内腔有腐蚀孔，深度约为(0.1~0.2)。镀硬铬厂家硫酸铜检测。外筒内腔铬层完整性好。硫酸铜不会与镀硬铬层产生化学反应。一旦发生块状，镀硬铬层的区域不致密，基体暴露。硫酸铜和基体Fe发生替代反应，形成Cu元素铜红色。化学反应如下:Cr+3CuSO4=Cr(SO4)3+3Cu通过检查确认镀铬技术。
（作者： 来源：）
