自滚动导卫装置进入市场后，已有30多套精轧机组采用这种导卫装置，并获得良好效果。目前已经加工制造并向世界各地供货的滚动导卫装置已超过700套。SRW－DRW－1000(单对／双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。新型结构导卫板采用两次铸造工艺,将合金部分与普通铸钢基沐,通过铸造熔合,组成一个整体导卫板。SRW和DRW导卫装置能够完全互换，其导辊高度系列分别为18
三切分导卫报价
自滚动导卫装置进入市场后，已有30多套精轧机组采用这种导卫装置，并获得良好效果。目前已经加工制造并向世界各地供货的滚动导卫装置已超过700套。SRW－DRW－1000(单对／双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。新型结构导卫板采用两次铸造工艺,将合金部分与普通铸钢基沐,通过铸造熔合,组成一个整体导卫板。SRW和DRW导卫装置能够完全互换，其导辊高度系列分别为18mm、24．4mm和30mm，可安装在靠近辊环的地方。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有RW滚动导卫装置，能够适应极为恶劣的使用条件，比如：DRW30用于Ф24mm线材，DRW18用于Ф5．5mm线材，较大轧制速度可达115m／s。
穿孔机用的导卫装置,其表面不仅受到很大的摩擦,而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触,其温度高达900℃,同时,又由于被水冷却,故当穿孔完毕、管坯通过后,导卫装置又降温到150℃左右。用灰口铸钢、普通球墨铸铁制造的导卫板,使用寿命就更斌,一般也只有几个小时,过钢量只有几吨乃至十几吨,导卫板需要每班更换,增加了工人劳动强度,影响轧机生产效率的发挥和钢材产量,并存在着发生事故的隐患。因此,每穿轧一根管坯,导卫装置的温度如此反复变化。过去,采用耐热性和性良好的24Cr—3Ni钢或35Cr—35Ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是,近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化,上述材料的导卫装置已不能满足要求,存在的主要问题
通常使用的导卫板基木投爵方法,已在鞍绷出版的 、”垫铜孔型投豁”一书中有了一定的朋述。在鞍烟基本上采用的是画图法。当然,在共个基本尺寸方面例如图艺中的砖从h也可以用筒单的静算公式得出。‘ 画图法在没爵工作中的优点有:方法筋单,少出补算错翠,容易掌握。安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查，确保油、水管路畅通。这对导卫板制造和使用上可以涌足要求。这些都是大家可以理解的。但目前在尖用画图法中,对导卫板重要的工作部分一导卫板前端两侧与叽懈{资 昆鞍潮出版的“细纲孔型没爵’一书。关于导〕」析咐,礴音卜砂毖触的具实形状周翘却被忽砚了。
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