第二代其在代的基础上，做了三方面的改进。①致冷剂改用液氮。因为于冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点仅-195.8℃，能囊括所有胶种。②盛放待修制品容器的改进。由转鼓改为以槽形输送带作运载体。这样，由于待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几 率。不仅提高了工效，也改善了修边的精密度。③不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦
冷冻修边机模具
第二代其在代的基础上，做了三方面的改进。①致冷剂改用液氮。因为于冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点仅-195.8℃，能囊括所有胶种。②盛放待修制品容器的改进。由转鼓改为以槽形输送带作运载体。这样，由于待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几 率。不仅提高了工效，也改善了修边的精密度。③不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦来除边，而是引入细粒状的喷射介质助威。使用粒径0.5～2mm的粒状金属或硬质塑料弹丸，以线速25 ～55m/s射向待修品的表面，造成很大的冲击力，从而大大缩短了周期。
第四代代冷冻修边机的有效容量基本在20L~50L之间，按照冷冻修边加工成本测算，更适用于小件制品加工，如O型圈、油封、手机外壳、电器接插件、硬盘支架等，对于尺寸超过15cm的制品，因为每批次投放量受限制，加工大件制品的效率很低，且成本会比较高。2013年第四代超大型冷冻修边机研制完成，改造了设备零件篮容量，使有效容积成本增长，并且通过重新设计零件篮构造、抛射系统构造，使设备可以适用于大型制品的修边，同时通过提高搅拌效率，改进保温系统，实时监控系统，大幅度降低了设备的运行成本，使得低成本处理大尺寸制品成为可能。立式自动喷射式冷冻修边机使用特点
为什么很多企业都选用冷冻修边机？
冷冻修边机是现在常用的毛边处理工艺之一，修边的效率和精度都非常高，能帮企业节省人工解决很多头疼的问题。
开了自己企业的人会发现现在有很多的企业选择使用冷冻修边机，那么为什么这么多的企业会选择使用这种机械呢那就随我一起来看看下面的介绍吧，相信这些介绍对大家会有帮助的，让大家对这方面的内容有一定的了解。
之所以有这么多的人会选择使用冷冻修边机，是因为这种机械其价格非常的合理，而且在使用的过程中其可以大大的降低企业的成本。对于一个企业来说，在这个竞争激烈的时代之中，其降低成本也就是获胜了。成本降低了以后，其所获得的收益也就会更多，这样一来企业也就可以有更好的发展了。
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