1.密封控制。可以局部密封，整体密封或者密闭小室等，将产尘点用密封罩封住，可以大大减少物料散落和扬尘。
2.消除烘干机的高度势能差。烘干机的高度势能差是产生粉尘外溢飞扬的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的。应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室好造成负压，这样才有利于
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1.密封控制。可以局部密封，整体密封或者密闭小室等，将产尘点用密封罩封住，可以大大减少物料散落和扬尘。
2.消除烘干机的高度势能差。烘干机的高度势能差是产生粉尘外溢飞扬的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的。应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室好造成负压，这样才有利于粉尘的收集。
3.利用密封性能好的运输设备。减少卸料物流的高差和倾角，尽可能设置隔流设施。不仅可以增强各作业间的配置灵活、，同时还可以减少散落和扬尘。
我们在使用微波干燥设备的时候，我们在选择之前肯定是有一定地比量和对比的，这样我们才能在选择的时候，找到适合自己的设备，如果选择了不适合自己的设备，那么在使用的时候会大大降低使用的效果的，这时候我们就要设备有一定地了解。那么我们要怎样选择呢？一起来看看吧。首先从微波干燥的效率来看，对流干燥时物料高度分散在热空气中临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
其次就是选择的微波干燥设备的适用性。干燥设备必须可以适用于特定的物料，也要满足物料干燥的基本使用要求。包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产量等方面的基本要求。
在运行成本上，它可以分为耗能与投资成本两方面来说。不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100％，对流式干燥只能70％左右。当然，在选择干燥设备的时候成本投入也是需要考虑的另一重要因素。如果可以完成同样功能的干燥装置，应选其低时使用。
传统的加热干燥方式：蒸汽、热风、烧煤，是利用热传导等将热量由外及里，时间长、效率低、受热不均匀，能耗也高。微波干燥设备的出现恰好处理了以上难题，现今在食品、化工、制药行业得到使用。
微波有对物质选择性加热的特性：比如水是分子极性非常强的物质，较易受到微波作用而发热，因此含水量愈高的产品，容易吸收微波，发热也快，干燥也快；当水分含量降低，其吸收微波的能力也相对应降低。
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