增产or增强
市面上的水泥助磨剂企业电话有提产型、增强型等等多种型号，那么问题来了，我们一般的水泥企业应该如何选择呢研究和实践表明，在湿式或干式磨矿过程中添加化学药剂将对磨矿过程发生某些影响。一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。宏恩从事助磨剂，这里就给大家简单讲一讲：
实际上，就一个
水泥助磨剂企业电话
增产or增强
市面上的水泥助磨剂企业电话有提产型、增强型等等多种型号，那么问题来了，我们一般的水泥企业应该如何选择呢研究和实践表明，在湿式或干式磨矿过程中添加化学药剂将对磨矿过程发生某些影响。一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。宏恩从事助磨剂，这里就给大家简单讲一讲：
实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。相反，将水泥磨粗点，就可以将强度转化为产量和电耗。
助磨剂又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。比如，如果出磨提升机能力本来就没有富余，而又选择了高流速型的助磨剂，由于系统还存在提产瓶颈，结果是不但不能增产节电，而且强度也得不到保证。其一，吐渣是粗大颗粒，这些颗粒物料会在磨内进行多达数十次的循环，助磨剂由这些物料颗粒带入磨内会更加均匀和有效利用。
只要助磨剂有利于弥补粉磨系统的不足，就能获得较好的增强或节电效果，至于想要增强还是想要增产节电，完全可以通过细度的粗细进行转化。要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果，就必须考虑助磨剂的适配性、针对性，就离不开小磨试验和大磨试验。
关于助磨剂的一些问题解答
“糊球、饱磨”问题需要怎么办，水泥助磨剂企业电话可以搞定。且听宏恩小编仔细道来：
含水率偏高物料的在磨内温度高于120℃、物料比表面积达120m2/kg时，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体、衬板和隔仓板上；同时，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状。这时磨音低沉、发闷，有时还有“呜呜”声，这种现象称为“糊球、饱磨”。“糊球、饱磨”发生后，磨内温度很高，衬板可能翘起，钢球对衬板的冲击力增强，一仓衬板螺栓可能断脱；我们是一家从事水泥助磨剂等节能环保产品的研发、生产、销售，具有自主知识产权的高新技术企业。由于磨内温度很高，磨出的水泥“发黏”，输送设备容易堵塞；瓦温度过高（有的达80℃以上），可能发生烧瓦事故。添加助磨剂是改善“糊球、饱磨”经济有效的方法。
影响水泥的使用有几种原因，先来讲一下水泥组分
通常水泥与外加剂的适应性不好，是水泥在生产过程中是水泥矿物组分发生不同程度的变化，从而导致了水泥与外加剂适应性问题的产生。影响水泥适应性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%时混凝土坍落度损失较小。一般水泥吸附外加剂能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率与其关系近似成正比。C3A含量低的水泥其适应性良好，坍落度损失小；C3A含量高的水泥需要较多的CaSO4.2H2O作调凝剂。若混凝土拌合物中，SO42-浓度不足，那么新拌混凝土坍落度损失快。有学者认为水泥熟料本身以及水泥粉磨过程中所掺加的混合材、调凝石膏和助磨剂等是造成水泥与减水剂适应性差的重要原因。
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