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315-630mm PVC管材生产线
的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短。混炼，塑化效果好，采用减速箱，外型美观，运行平稳，噪音小，机筒采用铜翅片陶瓷加热器，风冷系统，具有加热，冷却效果好的特点。
温度控制精准，采用真空排气系统，能将物料中的水分以及易挥发气体排除，可提高制
HDPE塑料管材设备生产
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
315-630mm PVC管材生产线
的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短。混炼，塑化效果好，采用减速箱，外型美观，运行平稳，噪音小，机筒采用铜翅片陶瓷加热器，风冷系统，具有加热，冷却效果好的特点。
温度控制精准，采用真空排气系统，能将物料中的水分以及易挥发气体排除，可提高制品的质量，主电机采用可控直流调速器或者变频调速器，点击输出转矩稳定，可实现无级调速。适合粉料pvc热敏性材料加工。
SJ65/132 双螺杆高速挤出机
螺杆、机筒采用38 CrMoAlA，并调质及氮化处理（内表面渗氮研磨HV720），屏障形两级混炼abs、pc通用用螺杆，氮化层深度0.5-0.7mm,表面粗糙度Ra0.4,
螺杆直线度:0.015mm,螺筒开槽,增强冷却水套。
螺杆直径65mm螺杆长径比25：1主电机功率
37kw交流电机主电机调速海利普变频器
机筒加热和冷却采用不锈钢外壳，铸铝加热器，
带风机冷却加热功率
6KW×4区，模具2个加热减速箱江苏国茂硬齿面减速箱,高扭矩,低噪音主要电器温控表，苏州西门子接触器，上海天逸按钮，数字显表,电气线路排列整齐，颜色分明，标号准确
青岛澳锐塑料机械有限公司生产pvc管材挤出机械及各种塑料机械设备，欢迎广大新老客户前来订购
PVC管的制作过程：
1.原料准备(pvc以及塑料助剂)
2.打开混料机混合输送上料
3.强制喂料
4.使用锥型双螺杆挤出机
5.使用挤出模具
6.定径套
7.经过喷淋真空定型箱
8.经过浸泡冷却水箱
9.油墨印字机(可以根据需要进行选)
10.经过履带牵引机
11.经过抬刀切割机进行切割
12.将做好的成品放到管材堆放架
13.成品检测包装
青岛澳锐塑料机械有限公司坐落于青岛胶州市，交通便利，我公司从事塑料机械行业已有二十多年，拥有丰富的经验和的技术团队。机械产品远销海外，在国内客户中业拥有良好的口碑。
我公司常年生产PVC塑料管材挤出设备以及其它塑料管材设备，PVC管材的制作流程及设备如下：
VC管材设备作为一种非常常见的塑料管材设备之一，主要是由挤出机、挤出机头模具、真空定径箱、牵引机、混料机以及切割机等组合而成的。
通过混料系统将管材所需要的各种原料经过热混、冷混等步骤逐渐均匀的混合后，再吹入干料仓中待用。高效双螺杆挤出机保证了高效挤出，灵活的牵引和切割系统，保证了稳定的运行。罗茨风机将料吸入到主机下料斗，通过各种不同的加料方式，比如KMD-60螺杆采用了计量加料的方式，KMD-114采用了重力加料等送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切以及外热的作用，平均塑化后进入到挤出机的机头，物料在机头中被赋予到了一定的形状，并且进一步塑化后离开挤出机。
pvc管材的定型可以运用内压以及真空定径的两种方法。内外壁产生气泡分析及排除：①原料潮湿，水分及易挥发物含量太高。比如：真空定径法，在机头初步成型后的管材首先要进入喷淋定径箱，管材经过定径套，再通过在管材外壁喷淋定径箱内将pvc管材抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下迅速的冷却成型。
具体的流程图如下：
倒料站—储料罐—主称—副称—热混—冷混—干料仓—主机料斗—剂出机—机头—定径套—喷淋箱—喷码机—牵引机—行星锯—加热炉—胀口机—翻管机—检测—入库
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