MVR-OSLO连续结晶器简介：
仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行仅需量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。 ●由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产量、降低结垢。 ●无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。 ●设备紧凑，占地
多功能mvr蒸发器节能工艺
MVR-OSLO连续结晶器简介：
仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行仅需量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。 ●由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产量、降低结垢。 ●无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。 ●设备紧凑，占地空间小，公用工程配套少。多功能mvr蒸发器节能工艺,多功能mvr蒸发器节能工艺经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。 这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处，晶体的循环母液流中硫化悬浮，为晶体的生长提供了良好的条件。多功能mvr蒸发器节能工艺,多功能mvr蒸发器节能工艺
mvr蒸发器的结构:
青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。而mvr蒸发器是小温差，在换热总量固定的情况下，必然以增加换热面积为代价，才可以取得相同的换热效果，即蒸发量。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。多功能mvr蒸发器节能工艺,多功能mvr蒸发器节能工艺
mvr蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。泵的油位是否正常,压缩机油箱油位标尺正常液位,各泵油位标尺视镜1/2处，油位不易太高。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。多功能mvr蒸发器节能工艺,多功能mvr蒸发器节能工艺
mvr蒸发器产品介绍：
产品介绍：
MVR是蒸汽机械再压缩技术是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。除开车启动外，整个生产过程中仅需少量生蒸汽，回收了潜热，提高了热效率。多功能mvr蒸发器节能工艺,多功能mvr蒸发器节能工艺
产品特点：
1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、无需冷凝系统，不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
3、可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。
4、极低的能耗，蒸发每吨水只需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。
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