莫来石是一种耐火原料，这一类矿物比较少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层，应用广泛。制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的化合物。以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。
在不定型耐火材料
铝钒土用途
莫来石是一种耐火原料，这一类矿物比较少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层，应用广泛。制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的化合物。以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。
在不定型耐火材料中，普遍采用铝矾土熟料加工耐火骨料和粉料。如使用在重要部位或与钢水和铁水直接接触的热工设备，应选择高铝矾土熟料作耐火骨料和粉料。产品中的杂质含量不超过2%，同一牌号产品中混入其他牌号的量不超过10%，不得混入石灰石黄土及高钙与高铁等外来杂质。
铝矾土熟料,铝矾土熟料厂家讲述铝矾土熟料多用于铝土矿经高温煅烧而制成的，其ALO含量应大于50%。煅烧可在竖窑倒焰窑回转窑中进行，煅烧温度一般为1400℃-1600℃。具体煅烧温度应根据铝土矿等级而定。铝矾土大都采用露天开采。埋藏较深的也可钻洞开采。由于外表难分等级，所以按原矿层等级分层开。矿床上面为青坩，下面为三等和二等料，z下层是一等料。开采出的铝矾土应按等级分别堆放和煅烧。
2.装窑：将原料煤按一定比例进行配合。一般而言，每吨一等生料配250公斤煤，二等生料配150-200公斤煤，三等生料配130-150公斤煤。装窑时，先撒煤，后装料，四周多撤煤，约占70-80%，中间少撒，约占30-20%,25-100毫米块度的生料布于中间，如160-250毫米块度的生料超过半吨，则采用一吨装料法，即每一层装一吨，每次准装1-2层，如25-180毫米生料超过半吨时应采用半吨装料法，即每层装半吨，每次1-2层。
.出窑又称落料，俗称漏料.锻烧过程中应勤装勤出，同时还要随时注意炉内烧结温度和反应情况，以便发现问题，及时处理。一般来说，从装料到漏料的时间分别为:
每层装半吨:每次装一层40-60钟，每次装二层60-80分钟；每层装一吨:每次装一层50-100分钟，每次装二层100-120分钟。
漏料方法漏料前必须检查窑炉的炉条分布情况，准备好铁钎和铁锤等工具。以加料平台为起线，漏料深度为200毫米左右。
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