过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起BMC模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低,在合模加压时,树脂会离析出来,并跑在(流向)填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时,则要用较低的合模速度,才会获得较好的制量。对于壁厚大于4.8mm得知品,采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品,对于较厚的制品,为获得更为均匀的固化速度,可以降低成型温度。
bmc制品注塑厂
过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起BMC模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低,在合模加压时,树脂会离析出来,并跑在(流向)填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时,则要用较低的合模速度,才会获得较好的制量。对于壁厚大于4.8mm得知品,采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品,对于较厚的制品,为获得更为均匀的固化速度,可以降低成型温度。
BMC模塑料(DMC)的比重较大,在1.3-2.1之间;制品外观光亮,手感好,有硬而厚重的感觉;用火加热会产生很多油烟,并有气味;某些品种的BMC模塑料(DMC)难燃,但某些品种又极烧,燃烧后留下无机物质。
团状模塑料(BMC模塑料)的流动特性和绝缘及阻燃性,对于细节和尺寸要求的各种应用非常适用。材料有75种颜色可供选择,能抵受喷涂或水性涂料。
在BMC材料的注塑成型中,还要合理控制温度条件,因而需要配置相应的加热系统。这是因为控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度为。目前使用较多的是恒温水或恒温油进行加热,也可以采用电加热。
BMC材料同时兼具很多优良性能,因而在市场中备受欢迎。目前人们可以利用BMC材料可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件。此外这种材料在要求抗震、阻燃、美观、的航空、建筑、家具等方面也具有很的表现。
过去电机接线板多数是酚醛树脂俗称电木材料生产电机接线板,但电木材料比前面两种材料有进步,但电木材料颜色比较单调,而且强度方面不是非常优良,而BMC材料的出现使得电机接线板材料向BMC材料方向发展。 BMC材料国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。bmc制品注塑厂
因BMC材料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,即满足各种电机接线板对性能的要求,又适应模压成型工艺方便电机接线板规模化生产,,因此BMC材料能够取代电木材料制造电机接线板。bmc制品注塑厂
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