超声波清洗机的清洗液温度的选择超声波清洗机的清洗液温度的选择水清洗液在一定程度上适宜的清洗温度为40-60℃,尤其是在天冷的时候,若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,反应出这两因素的相乘作用。超声波清洗机的工艺和清洗液在选择
自动超声波清洗设备
超声波清洗机的清洗液温度的选择
超声波清洗机的清洗液温度的选择水清洗液在一定程度上适宜的清洗温度为40-60℃,尤其是在天冷的时候,若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,反应出这两因素的相乘作用。
超声波清洗机的工艺和清洗液在选择在购买清洗系统之前,应该对被清洗件做明确的分析,明确被洗件的材料构成、结构和数量,分析并明确要清除的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。
超声波清洗机只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。
超声波清洗设备在一定程度上和现代科技发展以及制造工艺进行密切的相关,超声清洗在各种化学、物理以及机械的清洗中是较为有效的一种,它被广泛应用于机械、光学、电子、轻工、纺织、化工、航空航天、船舶、原子能以及等工业部门。
超声波清洗设备在一定程度上主要是利用其超声波在液体中的社会化的作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、超声波清洗间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。

超声波清洗剂的使用方法
1. 超声波清洗剂在进行使用时主要是采用其超声波清洗以及浸洗,在进行使用时主要是取5~20%的清洗剂与95%~80%的清水配成清洗液进行超声波清洗,然后分别利用清水超声波清洗干净,用热风吹干。
2. 超声波清洗剂的工艺:超声波水洗→超声波清洗剂清洗→超声波水漂洗→烘干。
超声波清洗剂的浓度适当增加,这样就可以有效的提高其清洗能力,经常清除其油污杂质,这样就可以补充少量新液;可2~3个月更换一次新液,延长清洗液的使用,加温清洗效果更佳。

超声波清洗机清洗五金件的技巧
五金件的种类多种多样,各种结构的都有,主要的清洗工作是除蜡、除尘、除锈、除油及清除碎屑五个方面。怎样有效率的批量清洗五金件呢?人工清洗是费时又费力的,现在用工成本又高,所以,五金件清洗日渐由超声波清洗机来完成,尤其是数量较多,结构复杂时。
超声波清洗机的优势在于其清洗方式是将五金件浸没在清洗槽内液体中,利用超声波的高频率,通过换能器转化为高频动能,然后作用于清洗槽中的液体介质,使液体产生空化作用,不断的形成无数个细微气泡,并迅速爆裂,产生冲击力冲击物件表面,使表面污垢脱离,从而达到清洗的效果。这样一来,只要是水能接触到的部位都能清洗干净,,不留死角。并且同时作用于五金件的各个部位,不像人工那样一点点的清洗,因此,效率极高。
使用超声波清洗设备为五金件除蜡、除尘时,可以用普通水加一些洗衣粉清洗即可,如果是除油,建议添加些除油的清洗剂,大批量清洗时可以给超声波清洗机定制加装滤油器,这样水可以循环使用,不用频繁换水。而除锈则有专门的除锈剂。对于清除五金件上的碎屑,如果是盲孔可能效果不太好,因为超声波清洗主要是将表面的污垢脱离,但没办法清除掉。较短的通孔则完全没有问题,可以将孔里面的碎屑清除掉。
关于五金超声波清洗机的频率,一般来说40KHz是通用频率,可以胜任五金件清洗工作,这在众多客户的实际使用中也得到证实。但有些较复杂的精密的五金件可以考虑更高频率,如80KHz,而有些五金件则相反,需要28KHz,这主要是针对除锈或者碎屑较多的情况。

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