照明母线槽系统相对于电缆系统的性能
照明母线槽可在设备附近控制，电缆必须在配电室内控制。
客车配有标准安装支架，无其他支撑；电缆必须敷设在单独的电缆槽或管道中。
能满足6300A的大额定电流；多条电缆需要并联连接。
母线导体绝缘材料采用聚酯薄膜，耐热绝缘等级在B级以上。母线接头绝缘采用阻燃复合DMC高强模塑，耐热等级为≥ 150 ℃. 由于绝缘隔板厚度的变化，接
耐高温浇注母线槽
照明母线槽系统相对于电缆系统的性能
照明母线槽可在设备附近控制，电缆必须在配电室内控制。
客车配有标准安装支架，无其他支撑；电缆必须敷设在单独的电缆槽或管道中。
能满足6300A的大额定电流；多条电缆需要并联连接。
母线导体绝缘材料采用聚酯薄膜，耐热绝缘等级在B级以上。母线接头绝缘采用阻燃复合DMC高强模塑，耐热等级为≥ 150 ℃. 由于绝缘隔板厚度的变化，接头的相间阻抗降低，母线连接部分的温升。
母线槽安装时需要注意哪些事项呢？
( 1 ) 低压母线槽安装施工中应遵照现行标准、规程与规范。
( 2 ) 安装前要对母线槽的总装图和母线槽的构特点了解,并实地查看设计线路是否满足施工要求。
( 3 ) 安装首先要确定每一条线路的设计起点准确定位，如遇复杂安装点或空间较小的安装段，可考虑按顺序先排布作业空间较小的母线段，再向两端延伸安装。
( 4 ) 在母线槽安装中常遇因测绘不准造成现安装不上时,如果线路较多，可将几条线路综合测算调整，终留出少量线段补测补装；如遇误差较小的情况，在不影响整体安装效果的前提下可适当调整支架、吊架高度或少量移动始端与终端完成安装。
( 5 ) 现场制作的金属支架、配件应按要求锻鋅涂防锈漆。
( 6 ) 母线槽安装支撑件或吊架间距一般为3 特殊情况根据安装承载母线槽重量及现场实际情况严格计算确定支撑间距。
( 7 ) 母线槽的金属外壳仅为防护外壳，不得作护接地干线（Pe 线）用,母线槽外壳必须接地，如采用四线或五线制母线，则应另设一根接地干（Pe线），并且母线外壳与接地干线必须有良好的电气连接。
( 8 ) 母线槽穿过建筑物沉降缝时，应用沉降元，更大位移量为 200 m m 。
( 9 ) 母线槽安装前后一定要避免浸水，一旦发浸水或雨淋,需用风干机逐渐风干，待常温下绝缘电阻符合安装要求时，方可通电验收。
与电缆相比母线槽有哪些优势呢？
1、大跨距安装
母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高长载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。
2、安装方便
母线槽安装过程非常便捷、灵活，大大节省了安装时间。
3、
采用分离空气绝缘型式，其相间的安全净距和爬电距离远远大于标准要求；内部绝缘件采用高强度工程塑料，提高了母线槽抗动、热稳定的能力；接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。
4、布线灵活
母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预留大量的插口。确保负载能以路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、移动及车间整修，均无需变动母线系统。
封闭式母线槽概念：
封闭式母线槽简称母线槽，是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。
封闭式母线槽分类：
1、封闭式母线槽（母线槽）按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种；
2、按用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；
3、按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽；
4、按结构分为始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等。
封闭式母线与封闭式母线槽两者之间除了概念和使用范围的不同，还有其他的区别：
1、封闭式母线与封闭式母线槽两者之间的区别还是挺大的，母线槽的范围显然要比母线的大得多。
2、母线槽系统是由十多种母线槽单元结构、插接箱等配套组成的完整的三相三线、三相四线或三相五线制的馈配电系统。
3、而封闭式母线单单指母线槽系统中的母线单元而已。
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