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气动阀门系统各部分功能和用途气动阀门系统各部分功能和用途:
1、气动执行器:分为双动型和单动型。双动气动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器:在气路切断或故障,阀门自动开启或关闭。
2、阀门:阀门是流体输送系统中的控制部件。
3、电磁阀:分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。
4、限位开关:远距离传送
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气动阀门系统各部分功能和用途
气动阀门系统各部分功能和用途:
1、气动执行器:分为双动型和单动型。双动气动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器:在气路切断或故障,阀门自动开启或关闭。
2、阀门:阀门是流体输送系统中的控制部件。
3、电磁阀:分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。
4、限位开关:远距离传送阀门的开关位置的信号。
5、气电:根据电流信号的大小对气动阀门的介质流量调节控制。
6、气源处理三联件:包括空气减压阀、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
7、手动操作机构:在自动控制不正常情况下手动操作。
8、消声器:安装在电磁阀的排气口,减小噪声。
9、快插接头:一端连接于电磁阀或执行器,另一端将气管直接接入就能使用。
10、空压机:是压缩空气的气压发生装置。

气动阀门的故障种类和原因
气动阀门的故障种类和原因
回差(变差)不合格。
故障原因:
1、零点位置或行程调节不妥。
2、转臂组件的紧固件松动。
3、零点位置调节后未拧紧锁紧螺钉。
4、波纹管弹性差,正反行程的位移量有微小差异。
5、凸轮随动件的轴套孔与外圆同轴度超出设计要求。
6、继动器偏差弹簧两端面平行度差。
7、转轴与轴瓦径向或轴向间隙太大。
8、供气压力不稳定。
9、轴套与凸轮轴径向或轴向间隙大。
10、反馈弹簧未经过立定处理。

气动闸阀的调试都有哪些基本注意事项
安装过程中应始终遵守气动闸阀安装指导和注意点;调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95%;调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性;在安装阀门之间,阅读指导手册。
指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施;确认管道清洁:管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等*的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭;我们仔细检查调节阀:安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物;调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力);确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,*后以交错形式旋紧这些螺栓。它是有导流的作用的,是不需要对准的。

气动闸阀阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开—全闭的动作。可采用智能控制与定位,与电气阀门配套,输入4-20mADC信号及0.4~0.7MPa气源便可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。Q611气动闸阀按其密封性能分为金属密封与软密封。气动闸阀具有结构紧凑、体积精小、运行平稳、密封性好、维修容易、安装方便等优点。气动闸阀适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。气动闸阀主要应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。

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