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什么是PUR热熔胶包覆工艺？ 关键词二：热熔胶 热熔胶是在抑制化学反应的条件下，将固态的PUR胶密封热熔融成流体（以便于涂敷）；两种被粘体（装饰线条以及表层包覆物）贴合冷却固化后胶层凝聚起到粘接作用。 关键词三：湿气 上面我们讲到PUR胶粘剂热熔融并涂敷在线条包覆物（如PVC膜，木皮等）并贴合后，胶层冷却就已经起到了粘接作用，重点是在这之后，它还能借助于空气中存在的湿气和装饰线
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什么是PUR热熔胶包覆工艺？

关键词二：热熔胶

热熔胶是在抑制化学反应的条件下，将固态的PUR胶密封热熔融成流体（以便于涂敷）；两种被粘体（装饰线条以及表层包覆物）贴合冷却固化后胶层凝聚起到粘接作用。

关键词三：湿气

上面我们讲到PUR胶粘剂热熔融并涂敷在线条包覆物（如PVC膜，木皮等）并贴合后，胶层冷却就已经起到了粘接作用，重点是在这之后，它还能借助于空气中存在的湿气和装饰线条表面附着的水分子与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等更显著提高。-轮廊包覆完成，必须检查薄木皮表面温度大约在55°C-60°C。

关键词四：固化反应型

胶分子与空气和装饰线条中的水分子发生反应，形成的是不可逆的胶联固化结构，（区别与EVA热熔胶，可逆，可以反复加热使用）也从而形成了更稳固耐久的胶层，来保证包覆的质量。

板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因

板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因

轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。薄木皮轮廊包覆 采用EVA热溶胶。采用铝型材与PVC及薄木皮作轮廊包覆，胶粘剂采用反应型热熔胶。轮廊包覆后出现起泡、胶着力不到位的原因。调试：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离。 在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项？分析PVC轮廊包覆、薄木皮轮廊包覆出现起泡胶着力不到位的原因。在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项简述如下。




采用EVA热熔胶薄木皮轮廓包覆出现起泡、胶着力不到位的原因及建议改善方案：

1.轮廊包覆木质基材的：

-边角料集成材的含水控制在10±2%，木质基材含水太高会导致胶着力不稳定。

-严格控制木质基材在四面刨加工时的，木质基材局部有tiao刀、粗刀痕、逆纹、 啃头、漏刨等严重缺点，在轮廊包覆后便会出现局部起泡或胶力不到位，轻微缺点通常在上油漆后才显现出来。

生产销售：

木皮板材热胶PUR包覆机

木饰面PUR包覆机

木饰面包覆机

PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业

PUR热熔粘合技术有什么不一样

PUR热熔粘合技术通过数控自动化操作，将固体PUR粘合剂高温热熔成流体，引流到生产设备，均匀附着在集成墙面和环保膜层之间;贴合冷却后，凝聚起到粘接作用;再借助空气中湿气和被粘体表面附着的湿气，与PUR粘合剂发生不可逆的反应，生成高聚力的高分子聚合物，从而达到长久高强度粘合效果。0更环保高效时代经过少部分在PUR热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进，为PUR热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此，也付出了很大的代价，才有了PUR热熔包覆工艺3。

为什么要把PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业

与冷胶相比，PUR即聚氨酯热熔胶作为反应型胶粘剂，具有以下显著的优势：

1.具有湿气反应不可逆的显著特性——遇冷热环境不反弹;

2.的固体，不含溶剂——不排放VOC、本、甲全等有害物质;

3.初粘强度高——反应时间较短;

4.耐紫外光——将有害的紫外光变为无害的热能，保护材料;

5生产——相当于冷胶设备生产的5倍效率;

6.环保性能高——E0级环保。

生产销售：

热胶PUR包覆机

冷胶包覆机

PUR包覆机

包覆机生产过程中应注意的问题

包覆机生产过程中应注意的问题

1、检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差，镂铣后底面发毛，造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。

2、 应尽量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象，则属于PVC膜片在复合加工过程中，拉力不同造成的。

3、 膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的，因此胶的质量直接影响产品的质量。为解决上述问题，工件不要喷胶先吸覆一次，如果出现不到位或不清根现象，可能是压力不够或镂铣质量的问题。如果出现内翻外卷现象，说明PVC膜有问题。本机可包覆600宽度的大板，护墙板等各种较宽的材料，胶水有分为冷胶包覆机与热胶包覆机2种，用户可依据不同的加工材料选择合适的胶水。如果出现粘合不牢的现象，说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产，相关问题可咨询售后服务部或技术服务人员。

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