绗磨加工时珩磨时利用珩磨头圆周上的一条或多条油石，同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动;或珩磨头只作旋转运动,工件来回运动,实现绗磨。
而滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加适量的压力，硬度和强度增加，从而改变了工件表面的耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 一、滚光管的表面硬度比珩
45号研磨油缸管加工厂家
绗磨加工时珩磨时利用珩磨头圆周上的一条或多条油石，同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动;或珩磨头只作旋转运动,工件来回运动,实现绗磨。
而滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加适量的压力，硬度和强度增加，从而改变了工件表面的耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 一、滚光管的表面硬度比珩磨管高，增加了使用寿命。二、滚光管加工时间大大的缩短了，批量生产更加快捷。三、滚光管比珩磨管的直线度和精度大大的提高了。有人说滚压的油缸缸筒内表面硬度光洁度提高，更，具体用法还要看技术要求！这两种都可以使用的就是工艺不同而已！
管子的公称直径和其内径、外径都不相等。在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。一般使用普通无缝管的都是需要是外径对内径没有那么严格，而油缸管则是对外径可以放松要求但要求内径要严格，要不中心轴下不去或者太大空旷也是不行的！还要达到承压要求！
出现划伤一般有多方面原因造成的，一般很少的货物选择物流直达运输可能会在中间转运过程中造成不可逆的人为机械插内孔的造成内孔划伤，一般油缸管一点半点的很少打木托或者装木箱之类的，因为还是成本问题！如果要想好，必须成本就自然增加！
油缸管采用滚压加工，由于表面层留来有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，自并能延缓疲劳裂纹的产百生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触度表面的弹性和塑性变形，从而提高了绗磨管内壁的耐知磨性，同时避免了因磨削引起的。滚压后，表道面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
绗磨油缸管液压系统的功能是通过改变压力来增加力。一个完整的液压系统由五部分组成：动力部分、执行部分、控制部分、辅助部分（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统的主要功能是传递动力和运动。液压控制系统应使液压系统的输出满足特定的性能要求（尤其是动态性能）。一般来说，液压系统主要指液压传动系统。
（作者： 来源：）
