腹筋
外表不得有裂纹、结疤和折叠。螺纹钢外表答应有凸块，但不得超过横肋的高度，螺纹钢外表上其他缺点的深度和高度不得大于地点部位尺度的答应偏差。质量规范公称直径规模及引荐直径螺纹钢的公称直径规模为6～25mm，规范引荐的螺纹钢公称直径为6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。带肋钢盘的外表形状及尺度答应偏差带肋螺纹钢横肋应契合下列
螺纹钢型号
腹筋
外表不得有裂纹、结疤和折叠。螺纹钢外表答应有凸块，但不得超过横肋的高度，螺纹钢外表上其他缺点的深度和高度不得大于地点部位尺度的答应偏差。质量规范公称直径规模及引荐直径螺纹钢的公称直径规模为6～25mm，规范引荐的螺纹钢公称直径为6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。带肋钢盘的外表形状及尺度答应偏差带肋螺纹钢横肋应契合下列根本规则：横肋与钢盘轴线的夹角β不该小于45度，当该夹角不大于70度时，螺纹钢相对两面上横肋的方向应相反；横肋与距离l不得大于螺纹钢公称直径的0.7倍；横肋旁边面与螺纹钢外表的夹角α不得小于45度. 功能指标：查核螺纹钢机械功能的查验项目包含拉伸实验（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、曲折实验（一次曲折及反曲折）。 查验办法：①拉伸实验办法：常用的规范查验办法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②曲折实验办法：常 用的规范查验办法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。曲折功能按规则的弯心直径曲折180度后，钢筋受曲折部位外表不得发生裂纹。螺纹钢是由小型轧机出产的，小型轧机的主要类型分为：接连式、半接连式和横列式。世界上新建和在用的以全接连式小型轧机居多。盛行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。 接连小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯，其边长一般为130~160mm，长度一般在6~12米左右，坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立替换安置，实现全线无扭转轧制。95%以上，只有在1080度以上的高温才能被溶解，高温退火也需要500度左右才能被软化，剖面仍是紫铜色。依据不同坯料规格和制品尺度有18、20、22、24架的小型轧机，18架为干流。
螺纹钢的外观质量
①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折叠，不得存在使用上有害的缺陷等。
②外形尺寸偏差允许值。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。
标准号GB1499.2-2007（钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋）
GB1499.2-2007/XG1－2009《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》号修；GB/T 2101—2008（型钢验收 、包装、标志及质量证明书的一般规定）；GB1499.1～GB1499.3（混凝土用钢筋）；JIS G3112—87（98）（钢筋混凝土用棒钢）；建筑业主要采用黑色金属材料中的钢材，铸铁主要用作铸铁制品(如压力管等)。JISG3191—66（94）（热轧棒钢和卷棒钢的形状、尺寸、重量及其容许差）；BS4449—97（混凝土结构用热轧钢筋）。
失效原因分析
螺纹钢型号依据相关资料，摩擦副之间发生黏着磨损主要与配合件的材料、接触压力及现场装配等因素有关。
螺纹钢型号失效件材料特性分析
金属摩擦副材料的互溶性对黏着磨损影响很大，互溶性越强，磨损倾向越大。失效组件的螺栓与螺母所用材料为同种材料，均为冷拉态的1Cr18Ni9Ti钢，为完全互溶摩擦 副，同时对组件硬度测试，结果表明螺栓与螺母硬度基本相同。摩擦副材料构成完全符合发生黏着磨损的条件。架力筋也有贯通的，如规范中规定在梁上部两侧的架力筋必须是贯通的，此时的架力筋在支座处也可承担一部份负弯矩。
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