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过滤后的粗浆流入粗浆池,粗浆池中的浆液由浆液泵入旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120kg/h)经振动筛分离后送至车间外的渣池。 这是本期小编的介绍的内容。实际上熟石灰生产线水力旋流器处理的泥浆约为22%(流量约为25m/h),进入精制泥浆储罐,加水使氢氧化钙含量达到20%。然后以60m/h
氢氧化钙生产设备厂家
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过滤后的粗浆流入粗浆池,粗浆池中的浆液由浆液泵入旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120kg/h)经振动筛分离后送至车间外的渣池。
这是本期小编的介绍的内容。实际上熟石灰生产线水力旋流器处理的泥浆约为22%(流量约为25m/h),进入精制泥浆储罐,加水使氢氧化钙含量达到20%。然后以60m/h的流量泵入环化塔,为了更好地满足环化工艺的要求,熟石灰设备的精制浆储罐可以加热到65度保温,加热介质为饱和蒸汽。

如何选择成套熟石灰生产线
对于熟石灰生产线而言,新型环保节能的熟石灰设备颇受市场亲睐,同时耗能大,高污染的设备被卷入强大的市场洪流中无人问津。那么客户在选择成套生产线时如何避免那些技术落后,低产能的生产线呢
1、选择厂家很重要:随着近几年熟石灰生产线市场的风生水起,许多机械生产企业扎堆生产,跟风追捧,没有,很多情况为了订单,不顾行业规则。一味的拉格,同质化竞争,致使行业的利润不断的缩水,更的有些地区达到没有利润,不得不掺假,以次充好来赚取利润。因此企业在选择的时候一定要实地考察,认清企业生产资质,做出正确的选择。
2、节能要素不可缺少:环保是个硬性的标准,了解过的都知道生石灰在化灰的时候会产生大量的粉尘和热量,造成大量的污染,严重的影响环境。另外工人在这样的工作环境下,工人工资也会要求的很高。还有日常的劳保用品等等,工人定期的体检预防职业病等等。另外您要是环保不合格的话,环保局随时可能勒令您进行停产整顿,那到时候客户发货跟不上,影响可就很大了。所以说熟石灰生产线的环保是重中之重应列为头一考虑范围。
3、全自动化减少用人成本:伴随经济飞速发展,物价不断攀升,直接带来人工成本的急剧增加,多一个人员每个月就可能多出3-4千的人工成本。再加上吃饭住宿和等等各项支出一年下来这个费用相当的厉害,以后人力成本还会加速的更快。所以尽量选择技术成熟的全自动用人少的熟石灰设备。

生石灰和水可以在搅拌叶片的高强度搅拌下进入消化器进行消化反应,并水合成氢氧化钙乳液。熟石灰设备厂家发现大部分残渣都是通过消化器出渣口和振动筛筛选出来的(出渣量1642.6Kg/h,残渣通过输送机送到车间外的渣池。消化过程中产生的水蒸气由消化器尾部的除尘罩收集排放到车间外,经水膜除尘器处理后排放,水膜除尘器排水用于清洗消化器尾部的残渣。
过滤后的粗浆流入粗浆池,粗浆池中的浆液由浆液泵泵送至旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120公斤/小时)经振动筛分离后送至车间外的渣池。
本期的内容小编就介绍到这里了,其实氢氧化钙设备水力旋流器处理后的浆液约为22百分之(流量约为25m3/h),进入精制浆液储罐,加水使氢氧化钙含量达到20百分之,然后以60m3/h的流量泵入环化塔,为了更好地满足环化工艺的要求,熟石灰设备精制浆液储罐可加热至65并保温,加热介质为饱和蒸汽。
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