磁力密封反应釜主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在静密封状态下工作。因此，更适合于各种有毒、以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟1化、氢化。
磁力密封装置是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。为了
供应聚酯反应釜
磁力密封反应釜主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在静密封状态下工作。因此，更适合于各种有毒、以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟1化、氢化。
磁力密封装置是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌装置设有冷却水套或风冷装置，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。
加热搅拌温度过冲问题
在化学实验室工作中，利用加热磁力搅拌器对样品进行控温条件下的合成反应是一项常见的工作。通常情况下采用水或者硅油作为加热介质。反应釜的说明反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，反应釜在生产工作过程中主要起到蒸发、反应、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等工艺，广泛应用于石油、化工、橡胶、医1药、食品、热熔胶、硅胶、涂料、油漆等行业。但实验中常常被加热过程中的“温度过冲”所困扰，尤其是医1药、生物、化工、食品等行业对这种“温度过冲”现象往往比较敏感。
“温度过冲”是指加热磁力搅拌器开机加热时，加热介质温度超过设定温度，然后再慢慢降低并逐步稳定在设定温度附近。温度过冲是由于加热磁力搅拌器达到设定温度后虽然停止了加热，但加热介质还会继续吸收加热模块的余热，因此加热介质的温度还会有小幅度的上升。加热介质的温度在达到设定温度之后一般还会有5~10℃的上升，这5~10℃的温度上升主要由加热磁力搅拌器的余热引起。搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。之后，温度会逐渐回落。达到设定温度附近之后，会在设定温度附近作小幅度的波动，而不是恒定在设定温度。这主要是由于加热介质和外界不间断地进行热量交换，仪器内部的控制系统不断作出响应和调整。
反应釜控制仪的安装与使用
控制仪的安装和使用
(1)将支脚撑开看控制仪是否水平，并检查可动部分的动作是否灵活。
(2)按照控制仪后面板得接线名称接线，每台设备要接地线。
(3)在每次工作之后将搅拌转速的数值调至零，以免下次开机电流过大容易将保险丝烧坏。
(4)加热器加热操作：请按照所配置具有自整定功能的智能型数字式温度控制仪表使用说明书操作。
(5)转速调节：使用时只须按动控制仪上向上箭头，调整所显示的数字即为所想达到的转速；转速设定好后，电机、磁力搅拌器开始运转，在搅拌的同时，通过釜体上部霍尔元件的感应磁场进行测速，转速表即显示实际转速直达到所设定的转速。
反应釜进行加热和冷却的注意点
反应釜在使用过程中，进行加热和冷却操作时需要注意，禁止对反应釜进行速冷和速热操作，以防止过大的温度应力对反应釜釜体造成裂缝，损坏。操作结束后，可通水冷却（放热反应）或空冷。针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。反应结束后，行冷却降温，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。搪瓷反应釜，搪玻璃反应釜反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。卸盖过程中应特别注意保护密封面。每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，反应釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。搅拌器要卸开清洗 。
反应釜的夹套换热形式
反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面形成密封空间的容器，即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。（如果加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间。有时，对于较大型的容器，为了得到较好的传热效果，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。材质选择不当，制造容器时焊接质量达不到要求，以及热处理不当等，可能使材料韧性降低。当釜直径较大或采用的传热介质压力较高时，又常采用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式结构。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热效果，而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
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