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提到有许多因素影响太阳能电池的发电效率，例如灰尘或污染物，例如鸟粪，它们不能被更猛烈的风吹走。因此，太阳能电池不是零维护设备。其次，即使太阳能电池板的寿命真的可以达到25年，与太阳能电池板匹配的控制系统的逆变器的寿命估计也不到20年(至少制造商的保修不会超过10年)。这些设备的成本在系统中占有一定的比例，如果它发生故障，也
电站拆卸太阳能发电板采购
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视频作者：苏州振昌光伏科技有限公司
提到有许多因素影响太阳能电池的发电效率，例如灰尘或污染物，例如鸟粪，它们不能被更猛烈的风吹走。因此，太阳能电池不是零维护设备。其次，即使太阳能电池板的寿命真的可以达到25年，与太阳能电池板匹配的控制系统的逆变器的寿命估计也不到20年(至少制造商的保修不会超过10年)。这些设备的成本在系统中占有一定的比例，如果它发生故障，也是一笔巨大的开支。因此，实际上，使用太阳能电池的成本可能比直接使用商业电力的成本高得多。有多高？假设设备运行和维护费用为3%，即1500元。电控设备10000元，如果10年内更换，实际使用成本为0.91元。此时，我们还没有计算出温度的影响、资金的财务成本以及太阳能电池板系统效率的衰减(根据一些数据，太阳能电池板系统效率的年衰减率约为0.5%)。前面的假设是800小时的满载是否合理。我已经安装了一个6kW的太阳能电池系统并测试了两年，所以这个估计是相当乐观的。因此，基于这种推测，使用太阳能电池的实际成本不应1元/千瓦时。
层压:背面串联后，经检验合格后，将装配线、玻璃、切割好的EVA和背板按一定的标高铺设，准备层压。铺设时，要保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整电池之间的距离，为贴合打好基础。(铺设层:从下到上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。
组装层压:将铺设好的电池放入层压机中，对组件内的空气抽真空，然后加热使EVA熔化，将电池、玻璃和背板粘合在一起；冷却后，取出组件。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间由EVA的性能决定。当我们使用福斯特EVA时，层压周期约为17分钟。层压温度为142℃
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模块背面使用聚氟乙烯复合膜作为背面保护包装材料。厚度为0.17-0.35毫米，纵向收缩率不超过1.5%。包装用热塑性聚氨酯弹性体至少应具有三层结构:外层防护层聚四氟乙烯具有良好的耐环境侵蚀性，中间层为聚酯薄膜，具有良好的绝缘性能，内层聚四氟乙烯需要进行表面处理，EVA具有良好的粘接性能。包装用聚酯薄膜必须保持清洁、无污染或无水分，特别是内层不得与手指直接接触，以免影响EVA的粘合强度。作为太阳能电池后盖的氟塑料薄膜是白色的，可以反射太阳光，从而略微提高了模块的效率。由于其高红外发射率，它还可以降低模块的工作温度，并且也有利于提高模块的效率。当然，这种氟塑料薄膜首先具有太阳能电池封装材料所需的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。增强组件的防水渗透性。对于白色背板TPT，另一个效果是散射入射到模块内部的光，并提高模块吸收光的效率。
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