水垢对换热器的危害如下：
在换热器的的广泛使用中我们会发现在大量循环交换设备中，水垢得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，使设备在遭到损害的同时降低了运行效率。
换热器在热交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的
双纹管换热机组定制
水垢对换热器的危害如下：
在换热器的的广泛使用中我们会发现在大量循环交换设备中，水垢得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，使设备在遭到损害的同时降低了运行效率。
换热器在热交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
小小的水垢竟然能产生这样大的伤害，实在值得我们在使用的时候多注意这方面的问题。
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是应用的类型。 管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。
分析影响管壳式换热器的冷却压力的因素
1、管壳式换热器长时间不清洗
此设备是由多盘管组成。加上一套冷水机，将外翅片加到盘管中，同时加速风机的空气流量，增加空气侧的传热效果。因为小间距，冷水机的房间很长期连续使用，本地范围增加，增加热阻的循环时间，传热才能降低，冷凝效果，高压侧的压力，越多的功率损耗，当冷凝电力消耗增加了6%到8%,压力将会增加。
2、管壳式换热器配置欠妥
改变了此设备的构造，设置欠妥和冷水机的冷却效果总体下降，夏季高温，操作有压力，冷水机高压警报频繁，造成频繁的清洗，老化水平的增加，设备使用寿命缩短。
所以高质量的管壳式换热器加上适当的维护保养，才能连结相对稳定的冷凝压力。
管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式设备。这样的装置结构简单，造价低，流动横截面比较宽，易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。。可用的各种结构材料（主要是金属材料），可在高温，高压下使用，是应用非常广的类型。
管壳式换热器主要控制参数有加热面积，水流量，换热量，热媒参数等。
管壳式换热器由壳体，传热管制，管板，折流板（挡板），以及头和其他组件组成。大多圆柱形壳体，该壳体配备有管制，管制两端固定在管板上。热和管内的两个流体A的流动的冷的热交流，被称为管流体;在另一个外管中流动，被称为壳侧流体。为了提高管外热通报率的流体，典型地安装在壳体内的多个挡板。快门速度可进步壳侧流体，迫使从所述预定的多个次流体通过管制横向于加强流体紊流的程度。传热管在管板可以被陈列成等边三角形或正方形。等边三角形陈列更紧凑，高度外部流体紊流管，一个大的传热系数的正方形节距外管，以便利清洗用于流体的容易结垢。
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