镜面火花机的放电加工状态判定方法：火花机放电状态在实际加工中是交替、概率性地出现的（与加工规准和进给量、冲油、间隙污染等有关），甚至在一次单脉冲放电过程中，也可能交替出现两种以上的放电状态。通常情况下，可通过放电的声音和气泡等，判断放电状态是否正常。实际的加工操作中，可以通过观察电压表，大致判断放电是否正常。
沙迪克火花机如何调打的快，火花机积炭警报该怎么办：冲液法在产品工件或
日本沙迪克镜面火花机
镜面火花机的放电加工状态判定方法：火花机放电状态在实际加工中是交替、概率性地出现的（与加工规准和进给量、冲油、间隙污染等有关），甚至在一次单脉冲放电过程中，也可能交替出现两种以上的放电状态。通常情况下，可通过放电的声音和气泡等，判断放电状态是否正常。实际的加工操作中，可以通过观察电压表，大致判断放电是否正常。
沙迪克火花机如何调打的快，火花机积炭警报该怎么办：冲液法在产品工件或电极上开生产加工液孔，让工作液从中流过。抽液法和冲液法反之。在产品工件或电极不可以开生产加工液孔时，可以用喷射法。沙迪克火花机积炭警报该怎么办：造成数控火花机经常出现积炭问题的根本原因：火花机放电生产加工后的碳渣未及时排出来，假如碳渣形成热量的话，就会烧坏生产加工物。
镜面火花机加工镜面效果的影响因素：作为一种负极性加工，高精密镜面电火花加工中一些电参数的选择起到了关键性的作用。相比于常规电火花加工，高精密镜面电火花加工的放电时间要设定的长一些，抬刀速度要短一些，抬刀速度要慢一些。这样就不会干扰放电的持续稳定进行，可以维持一个稳定的小能量电蚀过程。由于高精密镜面精加工阶段的尺寸变化不大，只要修光到要求的表面粗糙度就可以了，因此可采用数控电火花加工机床的定时加工功能，并根据经验来设定加工时间。
沙迪克火花机床的伺服进给
EDM不同于切削，属于“非接触加工”。在正常的电火花加工中，刀具和工件之间存在放电空隙S。假如空隙太大，并且脉冲电压没有穿透空隙之间的绝缘作业流体，则不会发生火花放电。电极东西有必要向下进给，直到空隙等于或小于某个值(S=0.01~0.5mm，与加工规范有关)，才干击穿火花放电。在正常的电火花加工中，工件以Vw的速度被蚀刻掉，空隙S会逐步扩展，因而需要使电极刀具以V的速度进给，以保持所需的放电空隙。假如进给速度V大于工件的刻蚀速度Vw，空隙S会逐步变小，甚至等于零，构成短路。当空隙太小时，进给速度v有必要下降。假如刀具和工件之间存在短路(s=0)，需要使刀具以大速度v后退，消除短路状况，然后再次向下进给，以确保加工中，的正确放电空隙，使电火花加工能够正常进行。
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