陶粒砂回转窑在工作时窑尾温度低怎么办？陶粒砂回转窑设备在工作时窑内的窑尾部出现温度过低的原因有很多中情况，通常是由于回转窑在工作时的窑内的通风状况不好造成的。出现这种状态是因为窑头的负压值偏小，火焰燃烧时的火焰长度偏短，窑尾里面的氧气含量偏低。如果这时候再遇上预热器系统中的物料塌料，这样就会给窑尾带来更坏的情况，温度会将变的更低，从而导致回转窑整个部分的操作工作无法继续，窑
高岭土回转窑型号
陶粒砂回转窑在工作时窑尾温度低怎么办？
陶粒砂回转窑设备在工作时窑内的窑尾部出现温度过低的原因有很多中情况，通常是由于回转窑在工作时的窑内的通风状况不好造成的。出现这种状态是因为窑头的负压值偏小，火焰燃烧时的火焰长度偏短，窑尾里面的氧气含量偏低。如果这时候再遇上预热器系统中的物料塌料，这样就会给窑尾带来更坏的情况，温度会将变的更低，从而导致回转窑整个部分的操作工作无法继续，窑头加煤烧成的温度上不去，这样反而会增加废气中的含量升高。如果系统排风和燃烧器外流风的风量变小，陶粒砂回转窑设备的窑内又没有结圈，我们只要关次风管阀门，打开窑头窑尾加大窑内通风，同时也增加窑头的风量，减少分解炉里面的用煤量。这样，有大量的风量进入陶粒砂回转窑设备中，窑尾的温度也会很快的恢复正常。
以上就是陶粒砂回转窑设备窑尾温度过低时，所采用的挽救办法，希望小编的这些分解能给你带去帮助，如果你还有其它陶粒砂回转窑设备在工作时遇到的问题
氧化锌回转窑停火合理的操作流程
在整个技术行业领域中，氧化锌回转窑以高的技术统领着煅烧窑炉行业，以精湛的技术和的技能让客户买的放心。而技术主要体验在停火过程中合理的操作流程：
1.根据多年的生产经验，需停窑或者停止向回转窑内进行合理的内喷煤气、在进行煤粉的过程中，先关闭烧咀阀门，等整个设备熄火后，方可关闭窑前煤气、煤粉的闸阀，于此同时还要关闭送风蝶阀和整个送风的调节阀，停止鼓风机的操作运行。
2.整套设备的煤气防护人员还需要关闭整个煤气闸阀的后眼睛阀，来设置好整套设备的操作；
3.在操作开回转窑的操作中，要先将煤气的支管末端放开，散阀，从眼睛阀的后通氮气过程中处理支管内的残余剩煤气，并在设备的末端去检查氧化碳的含量，要将含量控制在小于24PPM且可防爆测定整个合格后设备的停止氮气吹扫，关闭整套设备末端方散阀，来维持回转窑停火后的结速工序。
氧化锌回转窑吸尘器的工作原理
1、将进入来的160度左右并带着很浓氧化物及粉尘气体通过脉冲方式进、粉分离。通过直径130mm的耐高温(160度以下2212个)袋子分离成粉尘及气体，粉尘进入灰斗，气体通过引风机送入脱硫塔。
2、通过分离的过程，同时将气体温度降至60度
五、脱硫塔的工作原理：
1、将进入的二气化硫气体及其他气体，从脱硫塔底部进入向动，而碱液从上往下进行三级雾状流下，并通过三级空心球进入方向的改变及减速向上移动，从而达到酸碱中和的目的，后排放的气体含硫量不超过400毫克。
2、通过酸碱中和会产生亚硫酸钙(沉淀物)及时抽出,通过压滤机将水和渣分离回笼使用，亚硫酸钙作为为废渣排出。
氧化锌回转窑具有以下特点：
1.氧化锌回转窑的煅烧效果好，收率高。 煅烧的氧化锌具有较高的利用价值。
2.更加，采用密封形式，有效避免运行过程中扬尘，改善运行环境，降低能耗。
3.内部结构设计合理，外观也很新颖，各部分的连接也到位，使设备运行更加顺畅。
4.对操作环境的要求很小，并且可以在恶劣的环境中操作，并且对氧化锌的煅烧效果保持不变。
5.该操作可以长时间执行。 由于设备生产过程中材料的良好性，设备运行过程中的故障次数也非常少，从而在一定程度上降低了维护成本。
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