机械密封之流体流动状态，在流体机械密封中，许多性能和参数都取决于泄漏流体的流动状态。目前国内外旋转式机泵（以离心泵为主）用机械密封基本上是普通的接触式机械密封，由于密封端面之间存在直接的固体摩擦磨损，导致密封因端面摩擦温升过高、过度磨损等原因早期失效。由于机械密封的工作范围很广，故其中可能出现多种流动状态。由于篇幅所限，这里仅讨论常见的几种流动状态。
在判别泄漏流体的流动状态吋
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机械密封之流体流动状态，在流体机械密封中，许多性能和参数都取决于泄漏流体的流动状态。目前国内外旋转式机泵（以离心泵为主）用机械密封基本上是普通的接触式机械密封，由于密封端面之间存在直接的固体摩擦磨损，导致密封因端面摩擦温升过高、过度磨损等原因早期失效。由于机械密封的工作范围很广，故其中可能出现多种流动状态。由于篇幅所限，这里仅讨论常见的几种流动状态。
在判别泄漏流体的流动状态吋往往采用一些相似准数，如单纯流动问题用的雷诺数、马赫数、泰勒数、欧拉数等。然而有些泄漏流体的流动与传热密切相关，还采用另一些相似准数，如普兰特准数、努歇尔特准数贝克列准数、皮欧准数等来判别传热流动状态。
机械密封摩擦学基础：
机械密封摩擦学是研究作相对运动表面的相互作用及其有关理论与实践的一门科学和技术。在判别泄漏流体的流动状态吋往往采用一些相似准数，如单纯流动问题用的雷诺数、马赫数、泰勒数、欧拉数等。机械密封摩擦学含摩擦科学和摩擦技术，它是一门多学科交叉的边缘学科，研究内容很广泛，可以细分为摩擦物理学、摩擦化学、摩擦生物学等。这里介绍与密封有关的摩擦、磨损和润滑的基本知识。摩擦与磨损是研究具有相对运动的、相互作用的表面间有关的理论与实践问题。摩擦是两个相互接触物在外力作用下，发生相对运动（或者有相对运动趋势）时产生切向运动阻力的物理现象，而磨损是摩擦的结果，润滑则是降低摩擦和减少磨损的重要措施。
高速旋转机械（离心气压机）的轴封，常用办法楚用迷宫机械密封、液体浮环和液体机械密封。机械密封摩擦时的表面波度，
机械密封应用中，各零件表面形成较长而有规律的波浪形纹理，它是加工时机床-工具~工件系统的低频振动所引起的零件表面几何误差，具有一定的波高和波距。前者泄漏量大，后两者需要一套复杂的供油系统，还存在者寿命短、封油污染等问题。60年代出现了气体润滑的非接触式机械密封，其后又出现了气体润滑的浮环密封，且对此进行了结构优化和性能试验，试验说明，它可以代替对数嫘旋线槽。圆弧槽比螺旋槽制造和绘图都方便。
目前国内法兰垫片使用ASME规范旧m、y系数方法，但ASME规范采用的密封参数m、y值是不可靠的，其密封设计方法和垫片密封性能试验方法本身都存在一定的局限性。其中密封胶带强度高、密封性好，尤其是对损伤或异形法兰密封的适应性强、施工简便，其经济性较好。我国在这方面也做了大量的工作，国内研究单位特别是高等院校进行了大量的试验研究，取得了可喜的成绩。如石油大学承担的法兰垫片密封参数及新型结构的研究，其常温垫片密封试验装罝，包括微机数据采集与控制系统已接近水平。国内提出的密封设计方法、试验方法和紧密性准则已发展到实用阶段。
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