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吊引导轮损坏原因1、是引导轮双金属套滑动轴承不同轴度超差，履带行走产生振跳和冲击，一旦几何尺寸超差，就使引导轮轴与轴套间隙过小或无间隙，润滑油膜厚度不够甚至无润滑油膜。
2、是引导轮轴表面粗糙度差。轴表面上有许多金属棱峰，破坏了轴与滑动轴承之间润滑油膜的完整性和连续性。
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吊引导轮损坏原因1、是引导轮双金属套滑动轴承不同轴度超差，履带行走产生振跳和冲击，一旦几何尺寸超差，就使引导轮轴与轴套间隙过小或无间隙，润滑油膜厚度不够甚至无润滑油膜。
2、是引导轮轴表面粗糙度差。轴表面上有许多金属棱峰，破坏了轴与滑动轴承之间润滑油膜的完整性和连续性。工作时，润滑油中会产生大量金属磨屑，使轴与轴承表面粗糙度增加，润滑状态愈加恶化，造成引导轮轴与滑动轴承严重磨损。
3、是原结构存在缺陷。润滑油从引导轮轴端螺塞孔注入，然后逐渐充满整个腔体，在实际操作中，如果没有注油工具，润滑油仅在自身重力的作用下很难通过引导轮内迂回的腔体，且腔内气体排出不畅，润滑油很难注满。原机腔体充油空间太小，造成润滑油量严重不足。
4、是引导轮轴和轴套间隙内的润滑油因没有油道而不能将轴承工作产生的热量带走，致使轴承的工作温度升高，润滑油黏度下降，润滑油膜厚度减小。
配淘网与您分享挖掘机岩石臂介绍
我们要逐渐的增加对挖掘机岩石臂的认识，这样我们在使用挖掘机岩石臂的时候也会相对熟悉一些哦！接下来我们就一起来认识认识它的规格以及作业状况。
挖掘机岩石臂、实心臂是风化石、页岩石、红沙岩等挖掘破碎的利器，比传统的破碎锤作业，具有低损耗的益处，相比传统的作业而言作业，破碎成本低，维护成本低。
配淘网与您分享挖机加长臂保养
1、购买整车液压系统用的油。(液压油箱容积的2。5倍)，滤芯，洗油，3公斤面粉，绳子，封闭液压油管的油堵，(按换油的挖掘机上的油管配制)一台汽泵和大小空油桶等。准备一台正常的挖掘机。将换油的挖掘机动臂抬升到高点，斗杆及铲斗收到内点后发动机熄灭(动臂缸，斗杆缸和铲斗缸的缸杆全部伸出到顶点)。
2、液压油箱的清洗：将箱内的液压油全部放出，撤出液压滤芯，把泵和油箱之间的管路从泵的接口处拆开，放出管路内的油液。用洗油冲洗液压油箱和管路。用沙布把液压油箱内部擦净。将面粉揉和到能拉伸面的程度分成三份，用面团分三次粘干净液压油箱的里面尤其是油箱的边角处和滤芯筒。液压油箱和滤芯筒内要清理干净。更换新的液压滤芯，上好盖板
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整机重量 12 吨 20 吨 25 吨 30 吨 35 吨 40 吨 45 吨
加长臂长度 10 米 18 米 20 米 22 米 24 米 26 米 28 米
加长臂重量 2.8 吨 4.8 吨 5.6 吨 6.6 吨 7.5 吨 8.5 吨 9.5 吨
挖斗容量 0.25 方 0.4 方 0.45 方 0.5 方 0.6 方 0.7 方 0.8 方
挖掘高度 7 米 15 米 17 米 19 米 21 米 23 米 25 米
挖掘半径 9 米 17 米 19 米 21 米 23 米 25 米 27 米
挖掘深度 6 米 14 米 16 米 18 米 20 米 22 米 24 米
运输高度 2.2 米 3 米 3.2 米 3.2 米 3.2 米 3.4 米 3.4 米
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