瓷辊的垫砖松动:
瓷砖松动和瓷辊的凸形变形会使辊轮不在同一平面内转动,导致产品堆积或插入辊轮之间,造成窑炉堵塞。
窑头进砖排列不齐:
窑头给砖排列不均匀,会造成产品与窑体碰撞,造成产品变形或重叠,严重堵塞窑炉。
通过对上述回转窑堵塞原因的总结,不难发现大部分原因都与操作不当有关,因此操作时要严格按照操作规范进行,同时要控制
垃圾焚烧回转窑厂家
瓷辊的垫砖松动:
瓷砖松动和瓷辊的凸形变形会使辊轮不在同一平面内转动,导致产品堆积或插入辊轮之间,造成窑炉堵塞。
窑头进砖排列不齐:
窑头给砖排列不均匀,会造成产品与窑体碰撞,造成产品变形或重叠,严重堵塞窑炉。
通过对上述回转窑堵塞原因的总结,不难发现大部分原因都与操作不当有关,因此操作时要严格按照操作规范进行,同时要控制好时间和温度。
回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑以及石灰窑等多个类型,但是无论用于那种材料的处理与生产,在使用中火候的掌握都是比较重要的,我们应该如何解决温度过大呢?
1、在使用回转窑的过程中在配方的时候减少煤的加入量,如果是煤矸石那么就需要减少矸石量;
2、加快炉窑进边的速度,但是这样可能会造成一定的黑心体积过大的情况;
3、减小回转窑排烟风机的量与进边速度配方以降低窑炉的烧成温度。
如果回转窑的窑内火势突然变大可能会导致产品出现变形或质量等问题,给企业带来一定损失。因此在生产中我们一定要掌握好正确的炉窑操作方法以及掌烧制温度等技巧。
我们在使用化工回转窑时会遇到像窑炉设备在进行煅烧时,如果温度过高会引起液相粘度降低的问题。为了防止这种现象的产生影响窑炉的使用,我们需要对它进行相对应的控制措施。
对于窑煅烧的使用需要谨慎,要稳定化工窑的二次风温度,尽量让它维持偏低的供应,同时要通知技术人员进行配料调整,在一切的工作都调整完善之后才可以恢复炉窑的正常运转。某些时候我们还可以调整内外风来进行回转窑设备的煅烧控制。比较值得注意的是在以往煅烧物料的过程当中,曾经因为飞砂导致被认作是液相不足才从而进行了头煤的添加,事后发现判断错误,此例可以作为警醒来提醒大家注意。
整个回转窑系统以至连同原料系统、水泥磨系统忽然停电,形成全线以至全厂停电,主要是电气毛病等形成,并且大多数发作在下雨天(下雨天线路很容易“短路”或“接地”),遇到这种状况,中控室人员应该立刻开启电源供电,并开启窑辅助传动慢速转窑(特别是下雨天,窑体易变形),然后经过有关人员将主排风机辅助传动开启,以防风机停砖后,高温下风叶变形,如主排风机没有装备辅助传动,应及时用撬杠人工驱动风叶(普通状况下风叶能自动转动)。在供电恢复之后,应尽早开启窑尾排风机、窑头喂煤系统、熟料保送系统及篦冷机系统、主排风机。开启相关设备之后,应检查预热器各管道能否有梗塞,各排灰阀能否灵敏。篦冷机在启动之后应察看一室物料能否全部运走,避免产生“雪人”。
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