涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内永l久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整l形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
涡轮流量计在工艺管
涡轮流量计
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内永l久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整l形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
涡轮流量计在工艺管道上安装时，需要注意以下几点：
1.涡轮流量计应水平安装，流体流向必须和箭头指向一致，安装处的环境温度为20—120℃，相对湿度不超过80%。
2.和涡轮流量计相连接的前后管道的内径应与流量计口径一致。流量计前直管段长度应大于20倍管道直径，流量计后直管段长度应大于15倍管道直径。
3.为了消除杂质，流量计前应装有过滤器。为了减少由管道上游带来的旋回流的干扰及减小流量计前后所需的直管段长度，需要安装整流器。凡测易气化的液体时，应安装消气器，以消除管道内气体，提高测量精l确度，延长流量计使用的生命周期。
过环空测调控一体化分层配产技术环空下入仪器，进行井下分层数据录取及分层产液量调整，在测试过程中，易出现仪器遇卡、配产器调节困难、测量仪器测量不准等问题，影响采出井数据监测和分层配产效果。从环空测试特点、分层配产仪器和配产工具等出发，通过优化仪器结构、减少配产器开启力、提高标定频率等几个方面的改进，降低了配产器调节扭矩，增加了仪器在环空中的通过能力，减少了遇阻风险。经现场测试185井次，成功率从65%提高到94%，日均增油0.3t。该项技术的改进大幅度提高了测试成功率，为油田高含水后期采出井合理控制及剩余油深度挖潜提供技术保障。
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