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高速冲床调整导轨精度有那些注意事项
这里需要提醒的是高速冲床在安装调整床身导轨精度时应注意以下事项：
1、必须注重基础的刚度。
2、环境气温不能变化太大，避免太阳直晒和其他热源影响(在恒温车间调整)。
3、使用精密测量仪器(如光学及激光准直仪、电子水平仪等)、减少测量误
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视频作者：高密市科嘉机械制造有限公司
高速冲床调整导轨精度有那些注意事项
这里需要提醒的是高速冲床在安装调整床身导轨精度时应注意以下事项：
1、必须注重基础的刚度。
2、环境气温不能变化太大，避免太阳直晒和其他热源影响(在恒温车间调整)。
3、使用精密测量仪器(如光学及激光准直仪、电子水平仪等)、减少测量误差。
4、保证调整垫铁与基础联接面、床身联接面接触良好，避免接触不良而引起精度变化，确保冲床精度稳定。
5、锁紧地脚螺钉时用力要均匀，各个螺钉、螺母松紧程度应一致，以保证高速冲床床身能均匀地压紧在调整垫铁上。
调整好后，放置24小时再复查床身导轨精度，如变化大应重新调节，如变化不大则进行一次精调，这样反复调整，使高速冲床导轨精度保持稳定。高速冲床运行一年后，床身精度需再进行调整。
数控机床维修保养技术详解
另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。
我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。
小型冲床维修冷挤压技术的特点
1.挤压零件尺寸准确表面光洁：目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9级，若采用理想的润滑，其精度仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。
2.节约原材料：冷挤压件材料利用率通常可以达到80％以上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3％，而用冷挤压时材料利用率提高到92％；又如万向节轴承套改用冷挤压后，材料利用率由过去的27.8％提高到64％。可见，采用冷挤压方法生产机械零件，可以节约大量钢材和有色金属材料。预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下事项：若换向器正常，可更换新电刷，过一个月后再次检查。
冲床维修要注意什么小型冲床压力不够是什么原因
相信有用到小型冲床的企业都有碰到过小型冲床压力不够，那么到底是什么原因导致冲床的压力达不到呢？下面高密市科嘉机械制造有限公司就为大家简单的讲解下原因。
一、电压过低，电机转速降低---处理电压问题。
二、回油管路中的节流阀调节不当，节流造成的背压太大-----调整节流阀开口，减小节流作用。
三、液压缸有内泄---检修或更换液压泵。
四、管路有明显泄露--处理管路。
五、油泵有内泄---处理或更换油泵
六、实际负荷变大-----检查负荷是否有变化，清除附加负荷。
七、进油或回油管路太细---更换管径大的管道。
八、油箱油量少---加油。
九、进油管路中溢流阀调整压力过低----将溢流阀调整压力增大。
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