（2）高温的影响。在LF加热升温过程中，电极区温度相当高。由于钢包进站定位的偏差或电极操作的影响，渣线部位形成热点区，加上渣的共同作用对渣线损毁严重。（3）渣线砖脱碳的影响。精炼钢包在周转过程中由于烘烤时间长，周转慢，渣线砖表层易氧化脱碳，引起组织疏松，强度下降，不耐冲刷；同时，脱碳层容易产生渣渗透、侵蚀、形成较厚的变质层，造成结构剥落。
中性耐火材料
中性耐火材料
镁碳砖成份
（2）高温的影响。在LF加热升温过程中，电极区温度相当高。由于钢包进站定位的偏差或电极操作的影响，渣线部位形成热点区，加上渣的共同作用对渣线损毁严重。（3）渣线砖脱碳的影响。精炼钢包在周转过程中由于烘烤时间长，周转慢，渣线砖表层易氧化脱碳，引起组织疏松，强度下降，不耐冲刷；同时，脱碳层容易产生渣渗透、侵蚀、形成较厚的变质层，造成结构剥落。
中性耐火材料
中性耐火材料按严格意义讲是指碳质耐火材料。但通常也将以三价氧化物为主体的高铝质、刚玉质、锆刚玉质、铬质耐火材料归入中性耐火材料（氧化物如Al2O3、Cr2O3等）。
此类耐火材料在高温状况下对酸、碱性介质的化学侵蚀都具有一定的稳定性，尤其对弱酸、弱碱的侵蚀具有较好的抵抗能力。
碱性耐火材料 一般是指以MgO 、CaO或以MgO·CaO为主要成分的耐火材料（镁、石灰、镁铬质、镁硅质、白云石质耐火制品及其不定形材料）。这类耐火材料耐火度都比较高，对碱性介质的化学侵蚀具有较强的抵抗能力。
（3）镁质耐火材料 镁质耐火材料是指以镁砂为主要原料，以方镁石为主晶相，MgO 含量大于80% 的碱性耐火材料。 镁质制品： MgO 含量 ≥87% ，主要矿物为方镁石； 镁铝质制品：含MgO >75% ，Al2O3含量一般为7-8% ，主要矿物成分为方镁石和镁铝尖晶石（MgAl2O4）； 镁铬质制品：含MgO>60%，Cr2O3含量一般在20%以下，主要矿物成分为方镁石和铬尖晶石;
首先，镁碳砖是碱性材料，和转炉炉渣一样，可以减少侵蚀，其次镁砖的耐火度高，氧化镁的熔点是2800摄氏度，比三氧化二铝（2050）还高。
而且镁砖的化能力很强，不容易被渣中氧化铁侵蚀。
但是镁碳砖的抗热冲击性不高，急冷急热状态下容易产生的热应力大，容易产生裂纹；幸好转炉在操作中一直保持着高温（补炉修炉除外）所以在转炉中应用很广，但由于它抗热冲击性不高所以不能用于钢包。
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