使用换热器试压泵的注意事项有哪些？
换热器厂家介绍使用换热器试压泵的注意事项有哪些？
1.换热器的试压泵要选用活塞式或柱塞式电动试压泵，尽量不要使用手动试压泵。
2.换热器试压泵与试压盲板间的连接要采用两端为活接形式的金属软管，以减少现场的施工工作量，同时也便于多台设备的试压。
3.换热器试压工装的设计、制作要具有一定的通用性，不要局
汽水板式换热机组厂家
使用换热器试压泵的注意事项有哪些？
换热器厂家介绍使用换热器试压泵的注意事项有哪些？
1.换热器的试压泵要选用活塞式或柱塞式电动试压泵，尽量不要使用手动试压泵。
2.换热器试压泵与试压盲板间的连接要采用两端为活接形式的金属软管，以减少现场的施工工作量，同时也便于多台设备的试压。
3.换热器试压工装的设计、制作要具有一定的通用性，不要局限在单台设备上。
换热机组的安装技术要求是什么？
1、吊装技术要求。吊装部门应预备好全部机索具，并按平安规则仔细做好反省任务。对大型换热机组，因直径大、换热管多，起吊质量很大，因而起吊捆绑应选在壳体支座有增强垫板处，并在壳体两侧设木方用于维护壳体，以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪发生塑性变形毁坏。
2、装置尺寸偏向要求。应反省换热机组各局部尺寸的偏向能否契合规范的要求。
全体式汽水换热机组
3、支座装置要求。根底上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平当前，斜垫铁可以和换热机组底座板焊牢，但不得与上面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必需润滑、平整，以确保活动支座的自在伸缩。
4、螺栓的紧固。换热机组螺栓的紧固至多应分三遍停止，每一遍带动终点应互相错开120°，紧固顺序循环图所示规则。
板式换热器是间壁传热式换热器，冷流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
1、提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面热系数，减小垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。
（1）提高板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
（2）减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结构。板片结构厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两端的水质，防止板片结构，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物玷污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
选用导热率高的板片
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、钢合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/(mk)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
（3）减小板片厚度
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的指点，板片角及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
板式换热器在工作过程中应留意的几大问题
1、有压力的情况下，板式换热器运行中因设备充溢介质。不允许松动夹紧螺栓。紧固换热片的夹紧螺栓及螺母时，应严格控制两封头间的板束间隔，不然易粉碎换热板片或密封垫片。
2、板式换热器是无须泊车的，当阻力降跨越允许值，板式换热器正常情况下。反冲刷又无，生产能力突然下降，介质互串或介质大批量外漏而又无法控制时，才停车查找起因。
3、整理或代替已损坏的板式换热器零部件。
4、应定时加油防范生锈，板式换热器行为封头上的滑动滚轮。以确保拆卸灵敏好用。
5、发现板式换热器冷热不均，板式换热器初步运行时。则应查看是否没有放净，换热板片是否加错，是否堵塞等，并采纳相应的有效办法。不然会加快密封垫片老化。
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