加工中心主轴的传动一般是靠皮带传动，高速加工中心的主轴传动方式一般是电主轴。皮带传动方式长期使用会出现皮带异响的情况。
加工中心主轴皮带异响的原因
（1）主轴皮带张力过高引起的异响
在初次装配时，主轴连接伺服电机皮带的张力不能太紧,太紧了容易加快皮带的磨损,这种情况下也会发出异响。
（2）主轴皮带张力过低同样也能引起异响
主
湛江数控加工中心维修
加工中心主轴的传动一般是靠皮带传动，高速加工中心的主轴传动方式一般是电主轴。皮带传动方式长期使用会出现皮带异响的情况。
加工中心主轴皮带异响的原因
（1）主轴皮带张力过高引起的异响
在初次装配时，主轴连接伺服电机皮带的张力不能太紧,太紧了容易加快皮带的磨损,这种情况下也会发出异响。
（2）主轴皮带张力过低同样也能引起异响
主轴连接伺服电机的皮带的张力不能太低,张力太低的情况下皮带连接太松,这种情况下的重切削加工容易引起皮带打滑,同时也会发出异响。
对刀的步骤：
加工中心对刀的步骤-工件的定位与装夹(也就是常说的对刀前的准备工作)在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等,
经济型数控铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。把平口钳安装在铣床工作台面中心上然后进行找正、固定平口钳,要依据工件的高度情况来进行。在平口钳钳口内放入形状合适和表面质量较好的垫铁后,再放入工件,一般是工件的基准面朝下,与垫铁面紧靠,然后拧紧平口钳。
根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀方法有以下几种:
(1)试切对刀法;
(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;
(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;
(4)对刀法;
(5)百分表(或千分表)对刀法;
(6)对刀器对刀法。
另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同,
又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。
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