现在我国五金吸塑托盘在制作上遇到了几个瓶颈：
1.使用方法落后
不能将pvc吸塑托盘的优势完全发挥，PVC吸塑托盘作为生产出的一种单位化物流用具，托盘可以说是现代物流业各个环节的衔接点，但是由于我们使用的过程中不够规范，制作的托盘在物流链中不能流转运用，限制在企部。
2.流转成本较高
从调查中可以发现，大部分企业的PVC吸塑托盘只是在企业
包装吸塑厂
现在我国五金吸塑托盘在制作上遇到了几个瓶颈：
1.使用方法落后
不能将pvc吸塑托盘的优势完全发挥，PVC吸塑托盘作为生产出的一种单位化物流用具，托盘可以说是现代物流业各个环节的衔接点，但是由于我们使用的过程中不够规范，制作的托盘在物流链中不能流转运用，限制在企部。
2.流转成本较高
从调查中可以发现，大部分企业的PVC吸塑托盘只是在企部周转，相应的增加了产品流转的成本。
3.与国际接轨困难
因为现在的PVC吸塑托盘规范并不统一，导致我国的托盘运用与国际运输用具不匹配。企业为了向国外输送物品，不得不不与国外吸塑工厂购买，增加了企业出口成本。
保压的时间：保压的时间即为对模具型腔中塑料施加压力的时间，在成型周期中式占有很大比重，正常大约是5~120秒时间。在浇口的位置，熔料完全封冻前，保压的时间多少，对于质量有很大的影响，如果是在封冻之前，则没有过多的影响。吸塑托盘的使用都是以销售和保护为主，其实好的物品也要使用包装，这样才能更好的促进物品的销售，只有物品就不需要用到包装。保压的时间主要依赖于物料的功效、料温与模温，还有主流道以及浇口的位置。
注射的时间：注射的时间能够充分的了解正比充模速率，在注射的消费过程中，注射的时间大约为1~5秒，注射的时间开始于模具的合模，螺杆向前推动，将原料充入模具，这个过程普遍是比较快。塑料的原料只要接触到冷的模具腔壁，就会粘在下面并且凝结在活动通道与凝结层间，注射的时间对于凝结层的厚度都会产生很大的影响，注射的时间是影响产量的要素之一。工艺支撑的计划十分重要，但是计划着通常对其作用没有足够的重视。
冷却的时间：冷却的时间普遍指的是没有压力作用在原料，产品的持续冷却凝结，持续到冷却至能够顶出为止的时间。
五金吸塑包装盒的开模时间：开模时间是模具的翻开、顶出的产品以及再合模的时间。
吸塑是一种加工工艺，通过制造模具并加热材料成型，其主要材料有PVC、PS、PP、APET、PETG、植绒、防静电、导电等硬胶片生产，适用行业有玩具包装、电子包装、化妆品包装、文具包装、数码产品包装、五金配件包装、饰品包装、精礼品包装、包装、生活用品包装、家居小家电包装、电子元件包装、休闲食品包装、防静电导电包装以及各类植绒底托包装等，适用在物品外形定型包装，吸塑产品能对包装物品起到保护作用，而且外形美观大方，直接展现物品的形态美，亦可根据不同物品的形状设计各种风格的包装。五金吸塑包装盒的成型周期也被称为注塑周期，正常是以完成一次注塑过程所用的时间总和进行表示。
材料的选择，材料与吸塑盒制品的质量也有关系，较差的片材与好的片材不同在，表面气泡、晶点、透明度等。包装的面质量不好会直接影响到包装的档次。
供应商的选择，先前的都是一些包装上的效果选择，要想生产出吸塑盒产品，还是需要寻找具有生产能力的供应商，可以寻找较多生产经验的供应商和生产能力，关键还是需要看供应商的服务态度，服务素质不好会失去对包装生产的重要性。
包装的质量是生产漂亮的包装的一半，在生产前客户需要有自己的生产标准，和使用了吸塑盒包装的预期效果。
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