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单段重锤式破碎机性能优良

单段重锤式破碎机根据大小规格型号的不同，可吃进直径1200毫米的石块，可直接破碎出0-70毫米建筑石料。一台单段重锤式破碎机可取代粗破、细破二台颚式破碎机，变二级破碎为一级破碎，减少设备投资50%，且效率不减。

由于该机性能优良、效果显著，一经推广，就受到各地、各界破碎技术领域的好评。该机广泛应用于各种石料的破碎及矿山、水泥、公路、铁路、煤炭、冶金、建材等行业，是破碎行业的旗帜产品。





重型锤式破碎机堵塞秘籍及处理方法提前收藏“有备无患”
想必对于很多的石料破碎就生产线操作者来说，在石料破碎机生产线作业中破碎机偶尔的出现堵塞的现象，是一件很常见也熟悉不过的事情，如果出现了问题，想要一时间得到解决，就一定要熟料的掌握问题发生原因，只有这样才能排除故障，掌握处理方法，进行故障修理。
一、那么究竟造成重型锤式破碎机堵塞的原因有哪些呢，针对这个问题，为您做出以下解答：
1、电动机故障。重型锤式破碎机主电机出现故障，不能提供的电压，使动锥、衬板等关键破碎部件不能发挥的作用，物料没有得到破碎，因尺寸过大而堵塞排料口。
2、关键破碎部件因磨损等原因出现严重故障。作为物料破碎关键设备的动、定锥，因磨损严重或其他原因而损坏，不能正常工作。当遇到大块坚硬的物料时，不能提供的破碎力，使大块物料无法破碎或者破碎不足，因粒度过大而无法排出。
3、结构不合理。因设计制造时，破碎腔结构过短或过窄，物料没有得到的破碎次数，而急于排出机体，这不但使产品粒度、粒级没有达到规定要求，而且易堵塞出料口。
4、积料过多或者破碎腔内存在不可破碎杂物，造成堵料。重型锤式破碎机处理物料过多，破碎腔内物料存留量达到值，又来不及排出时，会因积料过多而堵料;当破碎腔内存在不可破碎的铁块等杂物时，设备无法破碎排出挡在排料口，使处理 的 好的锤式物料排不出去而造成堵料。
5、排料口调整不当。重型锤式破碎机处理物料时，排料口没有根据入料性质的变化而调整，使 被破碎的物料不能及时排出，滞留在破碎腔内，从而导致设备堵料。
6、物料属性不符。如果所破碎物料的性质不在大理石破碎机的处理范围内，往往会因物料无法合理处理而堵料。如：物料湿度超出了处理范围，往往会因破碎好的物料粘附在排料口而堵料。

解决重型锤式破碎机发生堵料的解决方法：
1、因给料不当造成破碎机堵料要注意给料务必保持均匀,不能过多也不能过少。破碎腔内进入铁块或其它大块非破碎物,不能被排出造成金红石破碎机堵料。此外给料性质不适用该重型锤式破碎机是不可采取的。
2、重型锤式破碎机排料口没有根据入料性质的变化而变化,使 被破碎的物料不能及时排出,滞留在破碎腔内,从而导致设备堵料。
3、因电动机故障造成的金红石破碎机工作出现停滞引起的设备损坏就会引起运行中的物料被堵塞在设备内,要及时停机排出物料,再对设备进行维修。
4、因重型锤式破碎机的动、定锥在工作中出现磨损严重或损坏现象就会使一些过大的物料堵塞在排料口处,从而造成设备堵塞现象,因此要定时检查重型锤式破碎机的动锥和定锥,发生问题及时处理。

为了提高锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点：
1）在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，磨损后两端可进行多次调换，有效延长锤头使用寿命。
2）如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样不仅可以增加锤头的磨损裕量，延长使用寿命，还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。
3）为了提高锤头的性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部