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一种高固含量鞋用水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法.其制备步骤为:制备含纳米氧化物的水性聚氨酯分散体;再将小分子多元胺滴加到水性聚氨酯分散体中进行扩链;加入质量比为0.01~0.2%的增稠剂和0.01~0.03%的消泡剂混合均匀;即得到高固含量鞋用水性聚氨酯胶粘剂.该水性聚氨酯胶粘剂具有固含量高,干燥速度快,耐水
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一种高固含量鞋用水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法.其制备步骤为:制备含纳米氧化物的水性聚氨酯分散体;再将小分子多元胺滴加到水性聚氨酯分散体中进行扩链;加入质量比为0.01~0.2%的增稠剂和0.01~0.03%的消泡剂混合均匀;即得到高固含量鞋用水性聚氨酯胶粘剂.该水性聚氨酯胶粘剂具有固含量高,干燥速度快,耐水性十分优异的特点.

1.一种高粘度的水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法,其特征在于,具体步骤为:(1) 将聚酯多元醇与半导体纳米氧化物混合,升温至110 ~ 125 ℃,真空脱水30 ~ 90min,降温至60 ~ 80 ℃后,依次加入二异、亲水性单体和占聚酯多元醇重量0.01 ~0.05%的催化剂,反应2 ~ 5 h,生成-NCO端基的水性聚氨酯预聚体;其中,聚酯多元醇与半导体纳米氧化物的质量比为1 : 0.01 ~ 0.2;聚酯多元醇与亲水性单体的摩尔数比为1 : 0.5 ~ 2;(2) 将小分子二元胺与小分子三元胺按照一定比例加入到水性聚氨酯预聚体中,然后加入聚酯多元醇质量20 %的降低体系粘度,并于60 ~ 80 ℃反应0.5 ~ 2 h;其中,聚酯多元醇与小分子二元胺摩尔数比为1 : 0.2 ~ 2;聚酯多元醇与小分子三元胺摩尔数比为1 : 0.2 ~ 2;

固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性差,致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用,它们包括酸和碱,铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类,有机化合物如等。

采用二异,聚四氢醚二醇,二羟丙酸,聚醚型氨基硅油等为主要原料制备了硅改性水性聚氨酯(PUDS)乳液及其涂膜.通过红外光谱,透射电镜等对PUDS乳液及其涂膜进行结构表征,并进行力学性能测试.结果表明,有机硅有效接入到水性聚氨酯分子链上,乳液稳定性良好,涂膜的耐水性明显提高;随着聚醚型氨基硅油用量的增加,涂膜拉伸性能有微下降趋势,当聚醚型氨基硅油在预聚体中的质量分数为2%和3%时,涂膜耐水性好,伸长率下降少,且涂膜手感柔顺性,滑爽性改善明显,综合性能优良.

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