5、转子支撑的临界频率是特性指标。由于迅速的温度变化，和轴套有可能丧失其静配合。备用状态下，部件通常不会松动。
16、由于其特性基本相同，通常会与油涡动相混淆。有怀疑产生涡流之前，确信轴承内的所有部件间的紧密配合良好。
17、应经常检查 ，通常包括屏蔽轴承和壳体地脚。检查摩擦、间隙和管道形变。
19、为获得频率值将麦克装于齿轮箱上，将噪音记录在磁带上。
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5、转子支撑的临界频率是特性指标。由于迅速的温度变化，和轴套有可能丧失其静配合。备用状态下，部件通常不会松动。
16、由于其特性基本相同，通常会与油涡动相混淆。有怀疑产生涡流之前，确信轴承内的所有部件间的紧密配合良好。
17、应经常检查 ，通常包括屏蔽轴承和壳体地脚。检查摩擦、间隙和管道形变。
19、为获得频率值将麦克装于齿轮箱上，将噪音记录在磁带上。
20、管道离心泵联轴器轴套松动经常制造麻烦，特别是在与重型长的间隔器联接时。将指示器置于顶部检查齿轮啮合情况，然后用手或起重器提升，并记录松动情况(各用状况下多不应多于1-2 mils。使用空心联轴器间隔器。确保联轴器轮毅在轴上的静配合少为1miL/in轮毅的松动会造成许多轴的失效和严重的振动问题。
便携式现场动平衡仪融合的嵌入式计算机技术和久经考验的动平衡技术，兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能，简捷易用，是工矿企业预知保养维修，尤其是风机、等设备制造厂和振动技术服务机构为理想之工具。
单面：一般CNC机床转子需要做单面的现场动平衡。
说明：在线的CNC机床如果要做双面动平衡也可以，但是需要将另外一端拆开。
高速旋转机械受物料的影响较大,冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障。而旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。通常,维护人员对于振动较大的转子,进行拆除处理,直接更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的。然而,由于旋转部件原始不平衡量的存在,导致机器运转后,有时振动依然超过标准的允许值。为防止毁机,威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行,需进行动平衡校正
计算配重大小时，将原始记录、加试重记录及试重块数据准确输入计算器。配重块加在定位置后，一定要牢固，防止运行时掉下。
进入工作现场后，要熟悉周围环境状况，特别注意安全问题和防火问题。
启动设备前应及时与现场操作人员联系，确认无误后，方可启动设备。
全部现场平衡工作过程中，要时刻注意并观察设备运行状态，发现设备有异常现象时，应马上示意停机，保护人身与设备安全。
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