选用智能机器人焊板,降低了人为因素参加,保持了自动式的生产制造,防止了因为人为因素不小心所导致的出错,进一步提高了系统软件的可信性。FANUC系统软件在设计方案中自始至终以满足用户要求为其设计方案关键、具备较全的作用,适用各种各样机底和生产制造机械设备。FANUC系统软件所配备的系统具备较为齐备的作用和选择项作用。针对通常的数控车床而言,基本要素。能考虑应用规定,那样的配备作用
FANUC维修伺服电机维修
选用智能机器人焊板,降低了人为因素参加,保持了自动式的生产制造,防止了因为人为因素不小心所导致的出错,进一步提高了系统软件的可信性。FANUC系统软件在设计方案中自始至终以满足用户要求为其设计方案关键、具备较全的作用,适用各种各样机底和生产制造机械设备。FANUC系统软件所配备的系统具备较为齐备的作用和选择项作用。针对通常的数控车床而言,基本要素。能考虑应用规定,那样的配备作用较齐备,价钱亦较为有效。
提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息,并且以不同的类别进行分类,每一条维修信息和诊断状态相当于医生的一样,便于用户对故障进行维修。现举两例加以说明。FANUC,以其产品广泛的适应性、可靠的产量以及及时快捷的售后服务,在世界机床行业占了较大份额。针对需求,FANUC部分系统的操作、维修及使用于册已经汉化,给工厂使用者提供了方便。
驱动器同时出现OV、TG报警的故障维修故障现象：一台配套FANUC0TE-A2系统的数控车床，X轴运动时出现ALM401报警。分析与处理过程：检查报警时X轴伺服驱动板PRDY指示灯不亮，OV、TG两报警指示灯同时亮，CRT上显示ALM401号报警。断电后NC重新起动，按X轴正/负向运动键，工作台运动，但约2~3s，又出现ALM401号报警，驱动器报警不变。由于每次开机时，CRT无报警，且工作台能运动，一般来说，NC与伺服系统应工作正常，故障原因多是由于伺服系统的过载。
进一步检查制动器电源，发现制动器DC90V输入为“0”，仔细检查后发现熔断器座螺母松动，连线脱落，造成制动器不能松开。重新连接后，确认制动器电源已加入；开机，故障排除。发那科变频器冷却风扇故障分析，由于冷却风扇具有一定的使用寿命，当使用寿命临近时，风扇产生振动，噪声开始大，停转，导致变频器的逆变功率模块无法散热，进而导致变频器IPM过热保护跳闸。冷却风扇的寿命由其轴承的质量来决定，通常情况下风扇的寿命在10000～35000小时之间。
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