精密陶瓷零件加工生产中，有如下几点作为判断来决定怎么样的加工方式：
1陶瓷零件大小
宏亚陶瓷擅长制造具有高光洁度和公差要求的微型陶瓷零件。目前，我们的内径为15μm[0.0006“]，直径为35μm[0.0013“]，因此壁厚为10μm[0.0004”]，这个的陶瓷不是所有的厂家都有能力制造。这点可参看：技术是精密陶瓷零件烧结厂家持续经营的根本保障
镜面研磨加工厂
精密陶瓷零件加工生产中，有如下几点作为判断来决定怎么样的加工方式：
1陶瓷零件大小
宏亚陶瓷擅长制造具有高光洁度和公差要求的微型陶瓷零件。目前，我们的内径为15μm[0.0006“]，直径为35μm[0.0013“]，因此壁厚为10μm[0.0004”]，这个的陶瓷不是所有的厂家都有能力制造。这点可参看：技术是精密陶瓷零件烧结厂家持续经营的根本保障
陶瓷零件公差
公差性能可取决于部件几何结构，但经验法则是，目标尺寸的烧结公差为标称公差的±0.3%至±0.5%。但是，对于二次研磨和抛光，通常保持公差<5um[.0002“]。
精密陶瓷零件是指用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件。所提到的特种陶瓷材料可以是氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等。
在陶瓷的生产和制造中，主要目的是通过高密度的方法对粒状陶瓷坯体进行原料的固体煅烧。煅烧的主要目的是清洁和整理坯料和颗粒之间的间隙，并排出少量蒸汽和杂志期刊，确保颗粒物中间能够 更为长期的开展结合，并形成不用物质的精密陶瓷零件加工方式。
氧化锆陶瓷力学性能较好，其作为工程结构材料应用非常广泛。氧化锆陶瓷轴承的寿命稳定性高于传统滑动和滚动轴承，更加、抗腐蚀；氧化锆陶瓷可以制作发动机气缸内衬、活塞环等零件，在降低质量的同时还可以提高热效率；氧化锆陶瓷阀门可以有效代替传统金属合金阀门，尤其是在恶劣的工作环境中，有效降低磨损、提高耐腐蚀性，从而大大提高寿命；氧化锆陶瓷可用于制作具，比传统更加锋利，外观精美漂亮等。
纯净的氧化锆陶瓷是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。
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