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电捕焦油器的三种构造包括壳体，沉积机，电晕机，上下吊架，气体在分布板等部件构成，在这三种构造中首要区别是沉淀极的方法、电晕极的排布方法、绝缘箱和馈电箱。
1、同心圆式电捕焦油器，它是由很多个不一样直径的钢板圆通构成，由于这些钢板圆通是以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一块而构成沉淀极。因为电晕极之间的同
排管式电捕焦油器
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电捕焦油器的三种构造包括壳体，沉积机，电晕机，上下吊架，气体在分布板等部件构成，在这三种构造中首要区别是沉淀极的方法、电晕极的排布方法、绝缘箱和馈电箱。
1、同心圆式电捕焦油器，它是由很多个不一样直径的钢板圆通构成，由于这些钢板圆通是以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一块而构成沉淀极。因为电晕极之间的同性相斥．会使电场出现空位小空洞，也就是场强洞穴，同心圆电捕焦油器的制作精度需求高、装置调试极为严格，在制作、装置和运送中较易使同心度、水平度和笔直度发生改变，均会构成阴阳极之间或其它部件间发生放电现象，难以达到需求的电压，直接影响焦油的捕集功率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。
2、管式电捕焦油器，它是因为钢管与电晕线独自构成电场，其场强电压取决于钢管的半径，其值为400R。因为管式电捕焦油器在每个管截面内构成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有用空间的利用率，减少了净化通道的截面积。
3、蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的构造相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中心的正六边形的六条边均被围住它的六个正六边形所共用，因为蜂窝式电捕焦油器具有构造紧凑合理、没有电场空穴、空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等长处,但存在制造难度大．在运送装置过程中易发生误差等缺陷。
列管式电捕焦油器理论上是应该控制煤气实际流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒，而实际上通过量是约0.7-0.8立方米/秒，部分区域煤气通过量是远比此数据低，这主要因为分气不均匀造成的，虽然有分气格板，然而全截面气流分布依然不均匀。部分沉淀极管损坏较为严重，占积约50-60％左右，也可以证明气流主要集中在部分，截面的有效利用率仅达到50-60％。一般传统的经验计算法是每一个电晕极-沉淀极通过的煤气量为100m3/h,一根管子100m3。
电捕焦油器空气——煤气直接吹扫置换的可行性
从理论上来讲，采用空气——煤气直接置换是一个由纯煤气（或空气）向混合气体（空气+煤气），再向纯空气（或煤气）转变的过程，过程的两端煤气已被空气稀释（或空气已被煤气稀释），处于煤气炸极限范围内，只要现场出现明火或电火花，就会引发爆，因此，煤气安全规范明令禁止使用空气——煤气直接置换是有科学依据的，必须严格遵照执行。但鉴于成本因素和时间因素（蒸汽会冷凝，使吹扫时间延长，尤其以冬季为甚），多数煤气厂都或多或少地采用过空气——煤气直接置换，其中不乏存有侥幸心理的，所谓的根据就是他们的煤气厂几十年一贯如此也没有发生危险。客观地讲，在生产过程中确实存在一些困难，影响使用惰性气体进行置换。但是办法总比困难多，如果出现这种情况，也应想方设法按照安全规程去做，决不可图一时之快，酿成严重后果。
电捕焦油器发生着火或自燃现象的原因
1.电捕焦油器体内积炭多于焦油，因为积炭中含有未燃尽的沥青，遇到高温特别容烧，特别是遇到明火，着火的可能性几乎占100％。
2.附着在阳极板上的焦油由于含有大量的粉尘成糊状，流动性变差。阳极电晕线肥大，肥大后不能清洗。加之电捕器阴极线火花放电的作用，使之着火或高温堆积而自燃。
3.电捕焦油器本体有漏风现象也是引起着火的一个不可忽视的问题。
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