定制吸塑包装基本流程
1. 客户提供所需定制产品的样品，如不能提供样品，需给出产品详细的规格尺寸（长、宽、高），用料厚度；
2. 根据客户给出的规格尺寸为客户设计产品图纸；
3. 客户确认图纸；
4. 打样；
5. 客户确认样品，确认要货；
6. 模具制
塑料吸塑包装盒定制
定制
吸塑包装基本流程
1. 客户提供所需定制产品的样品，如不能提供样品，需给出产品详细的规格尺寸（长、宽、高），用料厚度；
2. 根据客户给出的规格尺寸为客户设计产品图纸；
3. 客户确认图纸；
4. 打样；
5. 客户确认样品，确认要货；
6. 模具制造；
7. 生产大货；
8. 检验货物质量；
9. 出货；
以上就是定制吸塑包装详细的基本流程。定制吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料，吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
PS
吸塑包装的适用范围
PS被广泛应用于工业吸塑包装中，这是因为PS有良好的透光性所致。PS吸塑包装密度小（质轻），环保无毒。PS可塑性非常好，韧性好。但PS材料易碎，不适用于食品包装，而且PS材料所含的制作成分不宜用来装食品。有些贪便宜的商家如果用PS材料做食品吸塑包装，不仅一提就碎而且不健康，这样就有点得不偿失了。所以什么样的吸塑材料用在适用的范围上才是的。不仅对包装的产品有保障，对消费者也是一种责任。
吸塑包装质量问答
晶点是什么？发生问题要如何解决？
晶点就是吸塑包装材料上的一个点，会严重的影响到了吸塑包装产品外观，质量问题是来自于片材供应商，产生这种原因的是片材在生产的时候，有杂物混合在材料中，就会出现这类的质量状况，解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。
厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？
厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。
pp吸塑片材成型特点
PP片材以聚树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。 PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。 PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。
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