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丝杆的特点是加工精度高，变形要求严格，由于加工工序多，丝杆热处理质量和变形很严重。生产中发现，工件渗碳淬火后弯曲变形严重，校正困难，热处理后加工中亦出现较大变形，造成大量产品返修和不少工件报废。为了保障其机构的性能，又方便用户进行二次加工，一般只对螺纹部分进行淬火热处理，其余部位仍可进行机械加工。其工作时常承受弯曲、扭
变距螺纹杆
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丝杆的特点是加工精度高，变形要求严格，由于加工工序多，丝杆热处理质量和变形很严重。生产中发现，工件渗碳淬火后弯曲变形严重，校正困难，热处理后加工中亦出现较大变形，造成大量产品返修和不少工件报废。为了保障其机构的性能，又方便用户进行二次加工，一般只对螺纹部分进行淬火热处理，其余部位仍可进行机械加工。其工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击，同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。丝杆的损坏形式主要是磨损和疲劳。
用途上丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。
可根据用途选择适当类型。丝杆有研磨加工的丝杠和经冷轧加工成型的冷轧丝杠轴承。
另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。
螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。
螺杆广泛应用于加工、CNC机器、数控车床、注塑机、线切割、磨床、铣床，慢走丝、快走丝、PCB钻孔机、精雕机、雕铣机、火花放电机、咬齿机、刨床、大型立车龙门铣等等。
梯形丝杠其实跟滚珠丝杠是具备相同的地方比方说，它们都是将旋转运动转化为直线运动的的的产品，通过螺母与丝杠的旋合传递运动和动力。但梯形丝杆更具有传动，定位准确、承载力大等特点。而且梯形丝杠的表面通常还会进行不锈钢无表面处理。当螺纹轴线垂直放置时，螺纹自左到右升高者，称为右旋，反之为左旋，一般常用右旋。广泛应用于普通铣床、龙门铣、普车，木工机械，包装 机械， 升降机 ，贴标机械，剪板机，彩印机，灌装机等。
丝杠一般在机床上面有螺纹的：1、按照应用实例，丝杠(目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动，定位准确等特点;
2、当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
3、丝杠丝母间因无间隙，直线运动时精度较高，尤其在频繁换向时无需间隙补偿。丝杠丝母间摩擦力很小，转动时非常轻松。
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