PUR系列覆膜包边机，是参照国外设备，经过本公司多年研发制造及用户使用实际相结合而诞生的。本系列各种机型工艺成熟，控制方便，质量可靠，耗电少，使用本系列机型对各种线条及家具、门边、码头等进行表面装饰，具有无污染、安装快、美观大方等特点，并代替传统的油漆工艺。与EVA热熔胶,水性\溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:1无溶剂,一液型。本机自动化程度高，操作简便，生产，使各种仿木
硅酸钙板包覆机货源
PUR系列覆膜包边机，是参照国外设备，经过本公司多年研发制造及用户使用实际相结合而诞生的。本系列各种机型工艺成熟，控制方便，质量可靠，耗电少，使用本系列机型对各种线条及家具、门边、码头等进行表面装饰，具有无污染、安装快、美观大方等特点，并代替传统的油漆工艺。与EVA热熔胶,水性\溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:1无溶剂,一液型。本机自动化程度高，操作简便，生产，使各种仿木材、石纹、皮革等PVC面膜贴覆在各种形状基材上，配用的PVC冷贴胶，不脱落，达到了环保的要求，是各类家具、装饰厂家的必备帮手
PUR包覆机具有稳定的整体机身和精密的传送系统，经过出厂前的精心调校后，工作速度可以达到50M/分钟，、速度快、运行稳定，达到国内水平。刮胶枪采用双摇臂式调节方式，可方便调节各种膜的宽度。生产过程中，当PVC包覆膜滑过出胶的高温达到130℃~150℃的刮胶头，PVC膜吸没有收大量热能的时间，从而确保PVC包覆膜不变形、不拉伸。具有稳定的整体机身，精密的传送系统和纠偏系统。户外耐候膜逐步走入消费者的视线当中，门窗包覆行业也从室内做到户外在不断更新。
针对多线型包覆方案
改革开放以来，我国的发展势头十分迅猛，城乡变化巨大，国民经济实力、经济生产总值增长迅速。高速发展过程中，粗放的生产方式、传统的建筑方式、落后的生产工艺使我们付出了沉重的代价——污染问题严重，这些年我国很多地区持续的严重霾天气就充分说明这一点;能耗居高不下，能源消耗已超过美国。特别是建筑能耗占社会总能耗的40%左右，而建筑的维护结构门窗占建筑能耗的50%，也就是说建筑门窗能耗约占社会总能耗的20%左右。已把能源消耗强度降低和主要污染物排放总量减少确定为国民经济和社会发展的约束性指标，把节能减排作为调整经济结构、加快转变经济发展方式的重要抓手和突破口。生产绿色环保产品、减少建筑能耗是建筑行业特别是门窗幕墙行业的重要使命。开始调轮时，先测量型材的宽度及高度，在电脑上直接输入型材的宽度高度，利用电脑自动控制定位臂运动进行定位，三个方向的定位臂就会按着电脑给定的尺寸自动运行到位。
随着社会发展，人们的物质享受和生活越来越高，传统的装饰材料和形态弊端凸显，甲醛、单体等有害气体含量高，气味难闻，环保性差，家居装修污染对人体健康安全造成严害;处理墙面，抹平喷漆，安装隔板，工序特别复杂，叮叮当当，粉尘飞扬，费时费力，劳心伤神;人们早已不堪忍受，却苦于没有理想的产品形态代替。公司初创团队都是在行从业多年、冷胶包覆机经验丰富的中坚力量。
覆膜技术在发展了十几年，已经基本成熟，现在的市场已经逐渐抛弃了双组份胶水覆膜工艺，而改用单组份PUR胶水覆膜工艺。在技术控制上非常成熟，覆膜效率大大提高，解放了劳动生产力，节约了成本。随着节能环保政策的推广，热熔胶水的使用越来越多，不远的将来会成为主流，而耐候覆膜加工工艺会有更加广阔发展空间。PUR包覆机设备特性:1、清扫器自动对进入机器的基材进行清扫、清洁。
国外市场已经成为主流，必将遵循发展规律，一定会打破目前状态，只是时间问题。
已护墙板为例，近几年有越来越多的护墙板厂家开始陆续投产，护墙板主要由墙板+装饰柱+顶角线+踢脚线+腰线几部分组成。如下：
如上图，完整的护墙板安装是由脚线、墙板、腰线、套框、墙框、罗马柱、收边线、上围板、阴角线等组成。
作为生产厂家，要考虑生产成本的节省，覆膜机的调型时间、废料的产生以及其他的现场生产问题。
针对这一问题，皓泽曼为广大生产厂家提供以下方案：
此套方案由动力进料架→主机→可更换包覆机架（可根据实际增减）→出料平台组成。
此生产线可以完成各种线条（铝型材线条、塑钢型材线条、木塑线条等）进料平台：传统手工进料需要工人高度精神集中，且劳动力大，此辅助设备可以完成基材进料，让生产速度加快。
可更换包覆区域：传统包覆在一种型材生产完成后，需要再次调型生产，在时间上，废料产生上让很多生产商发愁，且不能避免。可更换包覆区域可以更换型材生产，且一次调型后可以重复交替使用，可更换包覆支架由下方导轨来完成更换，保证设备稳定性，让生产效率提高。可广泛应用于冶金、化工、是有、纺织、电力、建筑等多行业多设备的调速控制。
出料平台：根据基材的长短不一，出料平台的长度也可以根据实际情况来定制，可以避免因基材过长，在出料时发生断折。
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