不锈钢罐体的制作进程:
1,不锈钢罐体原材料选用,304、316L不锈钢材料，进厂材料需进过严厉检测。
2，不锈钢罐的下料需根据制作的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切开、磨光、滚板等工艺完成。
3，将切开好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对设备并焊接，焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的
铝容器图片
不锈钢罐体的制作进程:
1,不锈钢罐体原材料选用,304、316L不锈钢材料，进厂材料需进过严厉检测。
2，不锈钢罐的下料需根据制作的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切开、磨光、滚板等工艺完成。
3，将切开好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对设备并焊接，焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷进程。
4，筒体表面在不抛光的情况下表面出现粗糙、不光亮的现象，焊接的地方焊痕明显，这时需求经过抛光处理，到达平整、光亮的表面。
5，筒体制作完成后需求将上下封头、底座、支架拼装焊接，焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。
6，不锈钢罐的拌和设备一般设备在上封头，在上封头的开口处焊接底座，将拌和设备用法兰固定在底座上。
7，用空压机对不锈钢罐夹套鼓劲试压。
8，在所有装备焊接成型后，对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光，使罐体表面光亮、到达镜面的效果。
9，用空压机对不锈钢罐整机进行鼓劲调试、在夹套内注入水介质，进行电加热调试。
10，调试合格后，由质检人员对不锈钢罐的表里进行检查。
11，检测合格的设备，用清水对其进行冲刷，铲除表面尘土、杂质。
12，将要出厂的不锈钢罐用纤布打包，避免设备被磕碰。
铝储罐的分类：
由于储存介质的不同，铝储罐的方式也是多种多样的。
按方位分类：可分为地上铝储罐、地下铝储罐、半地下铝储罐、海上铝储罐、海底铝储罐等。
按油品分类：可分为铝储罐、燃油铝储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为出产油罐、存储油罐等。
按方式分类：可分为立式铝储罐、卧式铝储罐等。
按结构分类：可分为固定顶铝储罐、浮顶铝储罐、球形铝储罐等。
按大小分类： 100m3 以上为大型铝储罐，多为立式铝储罐； 100m 3 以下的为小型铝储罐，多为卧式铝储罐。
因此本文以盐酸储罐为例简单分析一下盐酸储罐腐蚀原因及出管防腐保护的方法！
盐酸储罐腐蚀的原因是什么？
在酸溶液环境中，对介质腐蚀性的主要影响因素是pH、氧化性(或还原性)以及阴离子的种类，其他还有酸的浓度、温度、气相封闭状态等影响因素。 从热力学来看，金属在酸溶液中的腐蚀在很大程度上依赖于氢离子浓度。一般认为氢离子浓度上升时，由于氢离子的放电，阴极反应速度加快，或由于溶液的酸度增加，金属表面膜的溶解度上升，因而使金属的腐蚀速度增加。另外，溶液的氧化还原性也影响金属的腐蚀。由氧化剂还原所产生的阴极去极化反应会促进腐蚀，但在另一些情况下，由于发生钝化而抑制了腐蚀。
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