滚塑工艺的特点：
1、滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘较薄的问题；
3、滚塑可以安置各种镶嵌件；
4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；
5、滚塑可以生产全封闭产品；
6、滚塑产品可
塑料滚塑产品供应商
滚塑工艺的特点：
1、滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘较薄的问题；
3、滚塑可以安置各种镶嵌件；
4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；
5、滚塑可以生产全封闭产品；
6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；
7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）；
8、产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度；
9、可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿的真像效果。
滚塑产品壁厚不均解决方案
1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置，并调整模架的平衡。
2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。
3、加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。
4、加热和冷却过程中都换向一次，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。
5、在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。
6、在需要制品厚度减小的部位，模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热，使熔融物料不易糯附模具或持续堆积，以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上，使模其内表面无法粘附树脂，获得开口部位，但这种方法制得的开口一般不是规整的。
滚塑铝膜应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。滚塑产品在液态化学品贮运，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等，还有河海浮标、生活水箱等领域使用已有广泛影响。3、滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低。
苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家，拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验，欢迎大家来电咨询！
滚塑工艺的开发研究起始于上世纪60年代，世界各地区滚塑的未来前景和动向，北美和西欧的储罐应用已接近成熟期，而澳大利亚、非洲和亚洲等和地区则是处于成长期或刚进入成长期。我国的滚塑工业始于20世纪70年代末，起步晚，基础条件差，20世纪80年代中、后期才有相对和规模大的工业化生产，才开始从国外引进滚塑加工设备和技术。国内滚塑塑料储罐行业发展趋势及方向（1）滚塑生产企业规模的不断扩大。
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