led大功率灯珠焊接过程中死灯的原因LED灯珠常用的焊接方法是电烙铁焊接，加热平台焊接和回流焊接等，焊接方法不当很容易造成死灯。下面我们具体介绍led大功率灯珠焊接过程中死灯的原因？
1.电烙铁LED灯珠焊接死灯原因
用电烙铁进行焊接是常见的方法，例如制作样品和维修，为了节省成本，购买的大多数现有电烙铁大多为劣质产品，而且可能其中大多数都接地不良，泄漏和焊接过程不良，这相当于在泄
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led大功率灯珠焊接过程中死灯的原因
LED灯珠常用的焊接方法是电烙铁焊接，加热平台焊接和回流焊接等，焊接方法不当很容易造成死灯。下面我们具体介绍led大功率灯珠焊接过程中死灯的原因？
1.电烙铁LED灯珠焊接死灯原因
用电烙铁进行焊接是常见的方法，例如制作样品和维修，为了节省成本，购买的大多数现有电烙铁大多为劣质产品，而且可能其中大多数都接地不良，泄漏和焊接过程不良，这相当于在泄漏的烙铁头和地之间形成了一个环，意味着数十倍、数百倍的电压施加到LED灯珠上面，这样直接导致烧掉。
注意：连接静电的情况会更加严重，因为当人体连接到静电时，电路对地面的电阻会变小，并且流经人体的电流会流到灯珠更变大，这也是许多人所说的静电。
2.加热平台LED灯珠焊接死灯原因
加热平台上的LED灯珠焊接引起的死灯，由于LED灯珠是连续的，因此大多数公司都能满足小批量和样品清单的需求。由于设备成本低，结构和操作简单的优点，加热平台已成为较好的生产工具，但是，由于使用环境(例如有风扇的温度不稳定的问题)，焊接操作人员不熟练控制LED灯珠焊接速度问题也是成为死灯的主要问题，另外还有就是加热平台的设备接地情况。
3.回流LED灯珠焊接死灯原因
LED灯珠采用回流焊，通常，这种焊接方法是可靠的生产方法，适合批量生产和加工，如果操作不当，将会造成死灯的更严重后果，例如不合理的温度调节、不良的机器接地等。
LED贴片灯珠封装失效如何应对
LED贴片灯珠封装失效如何应对？使用LED灯不亮死灯时，这可能是安装方法不正确、电源过高及保护措施不到位等重要原因导致的，有过多时也会是人为因素。有哪几个因素：
1、焊接温度过高，胶体膨胀剧烈扯断金线或者外力冲击碰撞封装胶体，扯断金线。应在每个灯具都有相对应的安装说明书。按照推荐的焊接条件焊接使用，装配过程中注意保护封装结构部分不受损坏。
2、使用过程未做好防静电防护，导致LED PN结被击穿。应做好ESD防护工作，防止静电的干扰导致灯具的工作。
3、过电流过电压冲击导致驱动，芯片烧毁，灯具处于开路或短路状态。应做好EOS防护，防止电流和电压大于灯具的电流和电压冲击或者长时间驱动LED。
4、LED散热不好导致固晶胶老化，层脱，芯片脱落。应在焊接时防止LED悬浮，倾斜。做好LED散热工作，保证LED的散热通道顺畅。
5、过电流冲击，烧断金线。应防止过电流过电压冲击LED。
6、回流焊温度曲线设置不合理，造成回流过程胶体剧烈膨胀导致金线断。应按照推荐的回流参数过回流焊。
7、齐纳被击穿，装配时LED正负极被短接或者PCB板短路，LED被击穿。应做好ESD防静电保护工作，避免正负极短路，PCB要做仔细排查。
8、LED受潮未除湿，回流焊过程中胶裂，金线断。应维护过程要小心，按照条件除湿，可利用防潮箱或者烘箱进行干燥除湿。应按照推荐的回流参数过回流焊。
大功率led灯珠烧掉的原因
大功率led灯珠烧掉的原因：
上下两根灯丝，我们行叫做金线，纯金的，做导电用，两根正极，两根负极，真正好的产品会有第五根线，焊在齐纳管上了，起保护作用的。
灯丝变短就已经很明确的告诉您，您这个灯已经被大电流烧掉了，相当于断路了。
大功率1W的驱动电流在350ma左右，工作电压在3.2-3.6V之间，使用时请一定要注意，过大的电流一定会烧灯的 。
一般三颗1W灯的铝基板都是12V左右驱动的，很少有直接就220V使用的，您看看是不是少了一个恒流源或者少了一个12V的驱动电源？
紫外灯珠波段不同的应用
紫外灯珠波段不同的应用
1.UVLED(紫外LED):
(1) 低紫外：250nm-265 nm -285 nm -365 nm，现在已经能够做到250 nm -410nm。这些都是INGaN/GaN材料碳化物。这些紫外可水中所有细菌，其杀伤力可达98%，特别是285 nm。
(2)中紫外光：365 nm -370 nm去照都是国际通用，紫外光有杀伤力，一般医生手术时要求确保不带细菌。365nm-390nm一般用这个紫外来补牙医，其特点是：功能强、时间短。同时，国际上用365nm-370nm的波长用于辨别的真僞。
(3)高紫外光：405 nm -410 nm,其晶片不超过2寸（也称紫外晶片）。从345－410nm的可以用于植物种子的培植。也有用405nm-410nm的用于的辨别真僞。
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