发那科数控车床承诺守信「在线咨询」

发那科数控车床的进给传动系统常用伺服进给系统来工作。伺服进给系统的作用是根据数控系统传来的指令消息，进行放大以后控制执行部件的运动，不仅控制进给运动的速度，而且还要控制刀具相对于工件的移动位置和轨迹。一个典型的发那科数控车床闭环控制的进给系统，通常由位置比较，放大部件，驱动单元，机械进给传动机构和检测反馈元件等几部分组成。其中，发那科数控车床的机械进给传动机构是指将伺服电动机的旋转运动变为工作台或刀架直线进给运动的整个机械传动链，主要包括减速装置，丝杆螺母副，导向部件及其支承件等。 为确保发那科数控车床进给系统的传动精度，系统的稳定性和动态响应特性，对进给机构提出了无间隙，低摩擦，低惯量，高刚度，高谐振率以及有适宜阻尼比等要求。为达到这些要求，主要采取如下措施：尽量采用低摩擦的传动，如采用静压导轨，滚动导轨和滚珠丝杆等，以减少摩擦力。采用传动比，以提高机床分辨率，使工作台尽可能大地加速，以达到跟踪指令，使系统折算到驱动轴上的传动惯量尽量小。缩短传动链以及用预紧的办法提高传动系统的刚度，如采用电动机直接驱动丝杆，应有预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副，丝杆支承设计成两端向固定的，并可用预拉伸的结构等办法来提高传动系统的刚度。 发那科数控车床进给机构是伺服系统中的一个重要环节，除了具有较高的定位精度之外，还应具有良好的动态响应特性，系统跟踪指令信号的响应要快，稳定性要好。尽量消除传动间隙，减少反向死区误差，如采用消除间隙的联轴器，采用有消除间隙措施的传动副等。

对发那科数控车床刀具和刀套的排忧解难

发那科数控车床运作过程中，刀具和刀套难免会出现故障，今天发那科数控车床厂家就来介绍下有关发那科数控车床刀套和刀具的故障排除：　　1、故障现象：刀具夹紧后不能松开。　　故障原因：松锁刀的弹簧压力过紧。　　故障排除法：调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不超过额定数值。　　2、故障现象：刀套不能夹紧刀具。　　故障原因：检查刀套上的调节螺母。　　故障排除法：顺时针旋转刀套两端的调节螺母，压紧弹簧，预紧卡紧销。　　3、故障现象：发那科数控车床刀具从机械手中脱落。　　故障原因：刀具过重，机械手卡紧销损坏。　　故障排除法：刀具不得超重，更换机械手卡紧销。　　4、故障现象：机械手换刀速度过快。　　故障原因：气压太高或开口过大。　　故障排除法：保证气泵的压力和流量，旋转节流阀至换刀速度合适。　　5、故障现象：换刀时找不到刀。　　故障原因：刀位编码用组合行程开关，接近开关等元件损坏，接触不好活灵敏度降低。　　故障排除法：更换损坏元件。

五金配件加工发那科数控车床的基本操作要求

（1）控制盘、电气柜、变压器、电机、接线盒以及其他有高压接线端子的部位不可碰，否则容易触电。（2）不要用湿的手去触摸开关，否则会造成短路（3）应非常熟悉急停按钮开关的位置，以便在任何需要的时候，无须寻找就能按到它（4）使用推荐的液压油、润滑油、油脂或认可的等同性能的油或脂，更换前必须清洗干净，避免两种不同种类油或脂混合产生的不良后果（5）需要更换的电气元件必须与电气零件清单中的一致或等同（6）要防止NC装置、操作盘、电气控制盘等受到冲击，否则容易引起故障使机床不能正常工作（7）不要随意改变参数、数值或其他电气装置，必须改变时，请将原始数据记录下来，以便在需要时恢复到原始数据（8）清理水箱铁屑时不要直接用手接触，铁屑能够割伤人体

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