大件吊装作业安全与技术要求1，吊装作业必须安排有资质的人员现场指挥。2，起重机、钢丝绳、吊锁具要由专人负责检查，必须满足吊装作业的安全要求。3，吊装作业场地要进行封闭管理，设置安全警示标志，由专人负责安全监护，严禁无关人员进入。4，参加吊装作业的人员必须按要求着装、佩戴安全防护用品。5，起吊物件时应先吊离存放点50厘米，反复起落3次，确认无误后再正式起吊。6，物件起吊后任何
工业机电设备吊装
大件吊装作业安全与技术要求1，吊装作业必须安排有资质的人员现场指挥。2，起重机、钢丝绳、吊锁具要由专人负责检查，必须满足吊装作业的安全要求。3，吊装作业场地要进行封闭管理，设置安全警示标志，由专人负责安全监护，严禁无关人员进入。4，参加吊装作业的人员必须按要求着装、佩戴安全防护用品。5，起吊物件时应先吊离存放点50厘米，反复起落3次，确认无误后再正式起吊。6，物件起吊后任何人不得在悬空的物件下作业、停留、行走。
7，六级（含六级）以上大风天气停止大件吊装作业。8，大型设备吊装方案，必须严格按公司管理要求编制完毕报公司进行审批，方案必须满足吊装条件和符合规范规定。9，吊装现场的道路、场地和塔体摆放位置必须按方案的要求进行处理，吊车站位和塔体位置应实测放线，并按放线位置放置。
吊装搬运应注意的细节说明
一：吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。
二：应严格执行吊车随机技术文件的规定。
三：辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。
四：吊钩偏角不应大于3°。
五：禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
六：设备吊装前应进行试吊，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况，发现问题应先将设备放回，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
七：吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。
八：吊装时，施工人员不得在被吊装设备下面、受力索具附近。
九：吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。
十：开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜大于75°。
装带操作中手势指挥信号的种类；
我国目前大多数建设工地，在吊装带作业中，根据环境和被吊物体重量、高度、远近的差别，所采用的智慧信号一般可分为：手势指挥信号、口哨指挥信号、色旗指挥信号、特殊的指挥信号、配合式和传递式指挥信号。
手势指挥信号。是用手臂、手指姿势的变化来指挥吊装设备动作。手势指挥必须姿势正确，动作清楚。但因稍远一点被指挥者不易看清，容易误解。经常同口哨配合使用。
(1)吊钩升起——举起右手，使右大臂与肩平，握拳，伸出食指向上，并使小臂与大臂成90°直角，也就是伸出的食指与小臂成直线方向向上高过头顶，使肘关节弯成90°，然后食指作旋转动作；
(2)吊钩降落——右手向前下方伸出，与身体所成的夹角约为70°，食指向下，作旋转动作；
(3)吊钩微微上升——一手向胸前方向平举，手心向下，另一手食指向上，对着手心作旋转动作；
施工问题是吊装带操作的危险隐患之一
施工问题是引发大型设备吊装带操作危险的主要因素之一，通常是因为人员操作不当或者设备故障等原因导致，会危及施工人员的生命健康以及企业的财产安全。
首先，大型设备吊装的施工环境比较差，各种意外事件时候发生，突发性比较强，经常无法很快做出处置，进而引发危险事件。
其次，大型设备吊装施工现场会摆放多个大型设备以及其它小型施工设备等，摆放位置杂乱，疏于管理，也会埋下安全隐患。
然后，在进行大型设备吊装施工的过程中，存在着吊装操作危险以及锚坑埋设危险，例如锚杆的埋设距离不足，吊装绳超过了45°角，造成锚杆上的钢丝锚抓数量减少，锚护作用下降。另外，如果锚片长时间没有进行清理，就会在表面上聚集大量杂质，然后发生生锈现象，将锚片堵塞，引发内部故障等。
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