东阳市欣旺机电设备有限公司生产的感应加热设备，是依据现代国际中的电力电子技术理论，选用国际厂商的电力电子器件以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。
中频感应加热设备淬火后常见缺陷原因
淬火时加热的温度不达标或者预冷时间过长
因为一些特殊原因，淬火时加热时间过短，导致淬火加热温度不足或预冷时间过长，导致淬火时温度过低。
被加
感应加热设备定制厂家
东阳市欣旺机电设备有限公司生产的
感应加热设备，是依据现代国际中的电力电子技术理论，选用国际厂商的电力电子器件以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。
中频感应加热设备淬火后常见缺陷原因
淬火时加热的温度不达标或者预冷时间过长
因为一些特殊原因，淬火时加热时间过短，导致淬火加热温度不足或预冷时间过长，导致淬火时温度过低。
被加热物断面上的温度分布应尽可能地均匀，温差不得超过5～15℃。就控制炉温而言，电炉比较优越。为了达到准确控制温度的目的，好采用均匀地布置功率小的无焰烧嘴、平焰烧嘴的办法，这样便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易出现局部过热。同时，烧嘴或电热体的布置及炉子结构应有利于炉气的循环，使炉内温度趋于均匀，为此目的在炉内可采用风扇。
工艺要求
淬火、焊接等工艺，一般企业来说。相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。
工件的资料
低熔点相对较小的功率选择;功率的电阻率小的更大的选择，在功率的相对较大的选择高熔点金属材料。电阻率大的选用不同功率小一些。等待。
短的加热时间有利于局部加热。加热区温度数据可以发展迅速通过建立，温度进行过度区比较窄，即减少了电能的损耗，又利于学生有些局部加热工件的锻压成形。
中的加热时间短，容易提高感应加热的生产率，以降低生产成本。
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